5000 Shuttles vom Erfinder

Maßstäbe ändern sich im Laufe der Zeit – KNAPP, als Erfinder zahlreicher Innovationen wie auch jene des Shuttle-Systems setzt genau diese Maßstäbe und beeinflusst dadurch nachhaltig die Intralogistikbranche.
 

Die mehr als 5.000 weltweit eingesetzen Shuttles von KNAPP zeigen klar die führende Marktstellung im Bereich der Kleinteilelagerung. Jedoch viel wichtiger als die 5.000 verkauften Shuttles sind die weltweit mehr als 100 zufriedenen Kunden, die ein OSR Shuttle™ bereits im Einsatz haben. Denn kein anderes als das innovative OSR Shuttle™ von KNAPP ist das Original, das bereits seit seiner Markteinführung im Jahr 2002 in Verwendung ist.
 

Die Tendenz zeigt, dass aufgrund der jahrelangen Erfahrung immer mehr Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen aus aller Welt auf das bewährte System zurückgreifen. So stehen alleine durch anstehende Großprojekte unter anderem mit Regalhöhen von rund 18 Metern und Regallängen von über 100 Metern in Großbritannien und Deutschland gerade weitere 2.000 Shuttles vor der Auslieferung. Das 5000ste Shuttle ist bei einem Kunden in Spanien erfolgreich in Betrieb und versorgt täglich Versandrampen mit Behältern und Kartons.
 

Vielseitigkeit und Variabilität
 

Dank der Gestaltungsfreiheit der OSR Shuttles™ bietet KNAPP aufgrund variabler Technologien ein perfekt auf die Kundenbedürfnisse angepasstes System. Varianten mit höchster Lagerkapazität und mehrfachtiefer Lagerung über Hochleistungssysteme bis hin zu speziellen Systemvarianten für den Versandbereich stehen zur Verfügung. Alle Varianten bestehen aus den Hauptkomponenten Regal, Shuttle, Liftsystem und Steuerung.
 

Mit dem OSR Shuttle™ produziert KNAPP ein System; mit dem alle Anforderungen eines automatisierten Lagers abgedeckt werden. Alle Hauptprozesse, insbesondere Lagerung, Konsolidierung, Sequenzierung, Puffer, Kommissionierung und Handhabung von Retouren werden mit der bewährten OSR Shuttle™ Technologie realisiert.
 

Ein optimaler Anwendungsbereich des OSR Shuttles™ ist die sequenzgerechte Bereitstellung von Produkten, welche in vielen Branchen immer mehr Bedeutung erlangt. Filialgerechtes Stapeln der Artikel im Rollwagen oder die Zuführung der Produkte zu automatischen Palettiersystemen erfordern flexible und hochdynamische Methoden mit ausreichenden Leistungreserven. Durch das OSR Shuttle™ besteht der Vorteil, dass ein System in unterschiedlichen Bereichen eines Lagers eingesetzt wird oder als zukunftsweisende Technologie alle Anwendungen in einem System vereint. Beispielsweise kann ein Produktionslager, Wareneingangspuffer, Kommissionierpuffer, Konsolidierungs- und Versandlager bis zum Versandsortierregal in einer Einheit verschmelzen.
 

Mit dem OSR Shuttle™ lässt sich eine große Anzahl an unterschiedlichen Behältern, Trays, Kartonagen, Tablaren aber auch Originalprodukte wie günstig verpackte folierte Produkte handhaben. Ebenfalls stehen Einsatzelemente, zum Beispiel für CDs, DVDs und Videospiele, zur Verfügung.
 

Das durchdachte Steuerungssystem unterstützt unter anderem den Einsatz von RFID. Bei dieser Technologie werden alle relevanten Produktdaten zusätzlich, in dem in Behältern integrierten Chip, gespeichert. Barcodescannungen entfallen bei dieser Lösung komplett. Das OSR Shuttle™ ist das optimale Beispiel für die Umsetzung der KNAPP Vision eines Low Complexity Warehouse.
 

„Green Shuttles“ für nachhaltige Lagerbewirtschaftung
 

Die Anforderungen moderner und anspruchsvoller Kunden an ihr Lagersystem sind äußerst vielfältig. Der Wunsch nach immer wirtschaftlicheren und energieeffizienten Systemen ohne Kompromisse bei der Leistung stellt die Intralogistikbranche vor eine große Herausforderung. KNAPP stellt sich dieser Herausforderung seit Jahrzehnten und nimmt daher heute eine Führungsposition bei energieeffizienten Lagersystemen ein.
 

Effizienzmaßnahmen werden konsequent in einem ganzheitlichen Konzept umgesetzt. Bereits 2003 wurde weltweit eines der ersten Powermanagement Systeme für Regalbediengeräte beim Markenschuh-Hersteller CLARKS in Großbritannien realisiert. Zusätzlich zur standardmäßigen Energierückgewinnung während Bremsvorgängen kommt eine ausgeklügelte Software zum Einsatz, welche ohne Leistungsverlust des AKL-Systems die benötigten Anschlusswerte und den laufenden Energiebedarf reduziert.
 

Beim energieeffizienten OSR Shuttle™ geht es bei Effizienzmaßnahmen nicht um eine einzelne Maßnahme, sondern um ein ganzheitliches Konzept. Die bewährte Technologie der Energierückgewinnung findet insbesondere bei den Hochleistungsliften Verwendung. Ein wesentlicher Hauptgrund des effizienten Gesamtsystems ist das geringe Gewicht der einzelnen Shuttles. Ein Shuttle wiegt kaum mehr als die zu transportierende Last. Die dazu ideal abgestimmte Software steuert alle Komponenten Millisekunden genau. Das Ergebnis: Höchste Präzision und Zuverlässigkeit sowie ein extrem niedriger Energieverbrauch. Um einen Behälter aus dem OSR Shuttle™ auszulagern wird nur etwa 5% der Energie benötigt, die bei einem System mit Regalbediengeräten bei äquivalenter Leistung notwendig ist.
 

Wenn aufgrund massiver Änderungen im Geschäftsfeld eines Kunden im Laufe der Zeit deutliche Leistungssteigerungen oder Lagerkapazitätserweiterungen notwendig sind, lassen sich Anpassungen des Systems einfach und effektiv realisieren. Der modulare Aufbau ermöglicht es Erweiterungen Schritt für Schritt durchzuführen und Investitionen skalierbar zu gestalten.
 

Verfügbarkeit, Wartung und Qualität
 

Ein weiterer Vorteil der Technologie ist die Redundanz innerhalb des Systems durch die zahlreich eingesetzten Shuttles. Aber auch durch spezielle Liftvarianten entsteht kein Single Point of Failure im System. Somit ist die Grundlage für eine höchste Verfügbarkeit gewährleistet.
 

Wichtig ist auch die gute Zugänglichkeit für Wartungen und Service während des laufenden Betriebs. Einzelne Komponenten bis zu ganzen Shuttles können während des Betriebs ohne Unterbrechung des Gesamtsystems gewartet und getauscht werden. Durch den Einsatz von bewährter Technologie mit geringer Anzahl an unterschiedlichen Teilen werden niedrige Unterhalts- und Servicekosten realisiert. Nebenbei beläuft sich der Schulungsaufwand für Servicetechniker auf ein Minimum.

Inbetriebnahmezeiten verringern sich beim OSR Shuttle™ auf wenige Tage, da alle Komponenten im Haus zu 100% getestet und im Zustand „Plug & Work“ zum Kunden geliefert werden. Neben Hotline und Support stehen Monitoringtools zur Verfügung, durch die Fehler bereits präventiv erkannt und Informationen aktiv gemeldet werden. Mit diesen Anwendungen sind mögliche potentielle Fehler schon im Vorfeld vermeidbar.
 

Das Herzstück des OSR Shuttles™ ist die intelligente Software des Systems. Sie steuert die einzelnen Komponenten und übernimmt insbesondere die komplette Lagerplatzverwaltung, die Inventarisierung und weitere Business Cases des Systems. Beispielsweise sind Chargen jederzeit verfolgbar, Ablaufdaten können berücksichtigt und Retouren gesondert gehandhabt und bei Bedarf priorisiert werden. Über standardisierte Schnittstellen kann das System jederzeit an Kundensysteme angebunden werden. Online-Diagnosen sind einfach und rasch möglich.
 

5 Sterne für das OSR Shuttle™ in den Breichen Sicherheit und Ergonomie
 

Aufgrund der Tatsache, dass die Sicherheit bei KNAPP höchste Priorität hat, entspricht die eingesetzte Sicherheitstechnologie mordensten Standards. Alle Zugänge sind über Sensoren gesichert. Das gesamte System wurde vom renommierten Unternehmen TÜV Rheinland untersucht und die Einhaltung aller Normen und Standards bestätigt.
 

KNAPP ist sich seiner Verantwortung gegenüber Mensch und Umwelt bewusst. Ein Hauptaugenmerk in Sachen Ergonomie legt KNAPP auf das Bedienpersonal, welches täglich an den Arbeitsplätzen kommissioniert. In Zusammenarbeit mit namhaften Forschungsinstituten werden laufend Projekte abgewickelt. Bei der Gestaltung der Arbeitsplätze wird besonders auf die natürlichen Bewegungen des Menschen und auf die Materialauswahl geachtet. Eine dauerhafte Leistungssteigerung, eine größere Mitarbeiterzufriedenheit sowie eine daraus resultierende verbesserte Produktivität werden nur durch ergonomische Arbeitsplätze erreicht. Der beim OSR Shuttle™ eingesetzte Ware-zur-Person Arbeitsplatz wurde ebenfalls vom TÜV Rheinland bewertet. KNAPP erhielt ein TÜV-Zertifikat für die Einhaltung aller geltenden Ergonomienormen.
 

Auch auf diesem Gebiet zeichnet sich KNAPP mit einem ganzheitlichen Konzept aus. Ein weiterer bedeutender Aspekt ist die Ergonomie für den Servicetechniker. Es ist wichtig, dass alle Komponenten leicht zugänglich und im Bedarfsfall einfach zu warten und zu tauschen sind. Hinsichtlich Ergonomie wirken sich hier die konsequente, aber robuste Leichtbauweise sowie der geräuscharme Betrieb positiv aus.
 

Zukunft: Revolutionäre neue Konzepte mit der nächsten Generation KNAPP Shuttle™ 
 

KNAPP legt besonderen Wert auf eine konsequente Weiterentwicklung der außerordentlichen Erfolgsgeschichte OSR Shuttle™.  Zahlreiche weitere Systemvarianten der zukunftsweisenden Technolgie OSR Shuttle™ kommen in der nächsten Zeit auf den Markt. Neue Systemvarianten des OSR Shuttle™ werden laut dem Hersteller mit weiteren Innovationen die Logistikbranche nachhaltig beeinflussen. „Gearbeitet wird derzeit an einem Shuttle, das schienenlos die Gassen im Lager verlässt, um die direkte Versorgung von, zum Beispiel, Kommissionierplätzen zu erledigen. Erkenntnisse aus der von KNAPP entwickelten KiSoft VISION Technologie zur visuell geführten Kommissionierung nehmen dabei Einfluss auf die Technik der Shuttles“, verrät Produktmanager Roman Schnabl.

 
 

Über KNAPP
 

Die KNAPP Aktiengesellschaft zählt zu den führenden System- und Lösungsanbietern im Bereich Lagerautomation und Lagerlogistik-Software. Das Produktportfolio reicht von der kundenspezifischen Adaptierung patentierter Logistikkomponenten für Lager- und Automationsprojekte über maßgeschneiderte Systeme für Großkunden, die allen Ansprüchen effizienter Logistiklösungen gerecht werden, bis zu Service und Wartung bereits installierter Anlagen. Mit der Installation des 5.000sten Shuttles unterstreicht KNAPP seine weltweite Vorreiter- und Führungsrolle im Bereich der Shuttle-Technologie.

 

Kontakt für Rückfragen:

KNAPP AG

Roman Schnabl
Produktmanagement Shuttle-Systeme

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Margit Wögerer
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