Innovative Fertigungskonzepte und -strategien für die spanende Industrie
| Von 12. bis 15. Oktober findet die Vienna-Tec, Österreichs einzige branchenumfassende Fertigungstechnologie-Messe für Industrie und Gewerbe, statt. PROFACTOR präsentiert auf der Vienna-Tec Zerspanungstechnologien für neue Werkstoffe Die PROFACTOR Gruppe, mit Hauptsitz in Steyr, stellt ihre Leistungen und Technologieninnovationen zur Zerspanung von neuen Werkstoffen vor. Das Unternehmen ist auf der Vienna-Tec mit seinen Kooperationspartnern in Halle B (Stand B0747) zu finden. In Halle C (Stand C0713) präsentiert PROFACTOR zusammen mit Lenzing Technik eine Demozelle mit Prüfroboter. PROFACTOR ermittelt für unterschiedliche Werkstoffe die kostenoptimalen Zerspanungsparameter und führt unabhängige Werkzeug-Benchmarks bei den üblichen spanabhebenden Bearbeitungsverfahren durch. Mittels Verschleiß- und Schnittkraftmessung, Thermografie, Finite-Elemente-Berechnung und Schwingungsanalyse werden von PROFACTOR Bearbeitungsprozesse optimiert. Das ermöglicht eine Steigerung der Qualität bei gleichzeitiger Kostenreduktion. Neue Methoden zur Zerspanung von Werkstoffen In der Automobil- und Luftfahrtindustrie ist die Verringerung von Energie- und Treibstoffverbrauch ein wichtiges Kriterium in der Konstruktion. Dieses wird häufig durch den Einsatz von Werkstoffen mit höherer Festigkeit und gleichzeitig geringerem Gewicht realisiert. Die Kombination von Werkstoffen, wie z.B. Aluminium und Magnesium, leistet ebenfalls einen Beitrag zur Ressourcenschonung. „Neue Materialen, wie Titanaluminid-Legierungen und Verbundwerkstoffe, stellen die zerspanende Fertigung vor große Herausforderungen. Um diese wirtschaftlich zu bewältigen, arbeiten wir laufend an Entwicklungen im Schneidstoff-, Werkzeugmaschinen- und Werkstoffbereich,“ erklärt Dr. Christian Stickler, Leiter des Fachbereiches Fertigungstechnologie bei PROFACTOR. Für Werkzeug-Stahlhersteller entwickelt PROFACTOR beispielsweise Bearbeitungsstrategien für schwer zerspanbare Materialien. Fräswerkzeugauswahl, Zustellstrategien und Schnittparameter werden auf die jeweiligen Werkstoffe abgestimmt. Das Know-how geben die Stahlhersteller an ihre Kunden weiter. So können diese von Anfang an mit größtmöglichem Zerspanvolumen pro Zeit fertigen. Für den Bereich der Titan-Bearbeitung analysiert PROFACTOR den Zerspanungsprozess mittels Hochgeschwindigkeitsinfrarotkamera, Schnittkraftmessung und Standzeitmessung. PROFACTOR unterstützt außerdem Werkzeugmaschinenhersteller mit Konzepten und Berechnungen zum Fräsen von harten Materialen. Das trägt zur Kostenreduktion und Qualitätssteigerung durch Optimierung von Prozessen bei. Das Unternehmen bietet sogar Zerspanungssimulation an, um Entwicklungskosten zu senken. Demozelle mit Prüfroboter von PROFACTOR und Lenzing Technik Auf der Vienna-Tec präsentiert PROFACTOR außerdem gemeinsam mit Lenzing Technik eine Demozelle mit Prüfroboter. Der Roboter sortiert fehlerhafte Bauteile aus. Damit wird Qualitätskontrolle sowohl zwischen einzelnen Produktionsschritten als auch nach der Produktion ermöglicht. Das Besondere an diesem Prüfsystem ist, dass die Prüfreihenfolge individuell, schnell und einfach eingestellt werden kann. Die Bauteile werden auf Vollständigkeit hinsichtlich Geometrie und Optik untersucht. Neben überaus einfacher Programmierung und Bedienung zeichnet sich das System nämlich durch ein integriertes Kamerasystem aus. Eine Kamera befindet sich auf dem Roboter und ermittelt die optimale Greifposition. Eine zweite Kamera führt die eigentliche Prüfung durch. Der Prüfroboter inspiziert fast alle Seiten des Werkstückes in nur einem Arbeitsschritt. Vor allem bei komplexen Bauteilen, die derzeit noch einen hohen manuellen Prüfaufwand erfordern, bedeutet dies eine wesentliche Effizienzsteigerung. Projekte und Referenzen Der von PROFACTOR entwickelte „Trumpf Sensorfinger“ detektiert über induktive Wegmessung die Position des angeschlagenen Bleches in der Abkantpresse. So können Bleche auf ein Zehntel Millimeter genau gebogen werden. Weltweit wurden schon über 100 Maschinen mit den PROFACTOR-Sensorfingern ausgeliefert. PROFACTOR führte gemeinsam mit der Anger Maschinen GmbH die Simulation der Bearbeitungsmaschinen mit mehreren Spindeln ein. Dadurch werden die Zeiten der zerspanenden Bearbeitung verringert und Kollisionen bereits in der Entwicklung erkannt. Auf diese Weise wurden die Wirtschaftlichkeit und Sicherheit der gesamten Fertigung erfolgreich verbessert. PROFACTOR Gruppe Im Stadtgut A2 | A-4407 Steyr-Gleink Dr. Christian Stickler Leiter des Fachbereiches Fertigungstechnologie Tel. +43 (0) 7252 / 885-204 E-Mail: christian.stickler@profactor.at PROFACTOR Gruppe  Im Stadtgut A2 | A-4407 Steyr-GleinkDI Helmut Nöhmayer Business Development Product Manager Tel.: +43 7252 885 305 E-Mail: helmut.noehmayer@profactor.at PLEONPublico Stelzhamerstraße 2, 4020 Linz Michael Liedtke Medienkontakt Tel: +43 732 784 777-11, Fax: DW 90 m.liedtke@pleon-publico-lz.at |
Relevante Reporte
EU-Kommissar auf Stippvisite bei PROFACTOR
Anlässlich seines Oberösterreich-Besuches machte EU-Regionalkommissar Johannes Hahn in Begleitung von Wirtschaftslandesrat Viktor Sigl am 12. November auch Halt bei PROFACTOR in Steyr. Andrea M...
PROFACTOR verkauft Seibersdorf-Tochter an deutsche HEITEC-Gruppe
Mit 1. Oktober übernimmt die deutsche Unternehmensgruppe HEITEC durch ihre österreichische Tochter HEITEC GmbH alle Gesellschaftsanteile der PROFACTOR Research and Solutions GmbH von der PROFAC...
Innovative Fertigungskonzepte und -strategien für die spanende Industrie
PROFACTOR präsentiert auf der Vienna-Tec Zerspanungstechnologien für neue Werkstoffe
Von 12. bis 15. Oktober findet die Vienna-Tec, Österreichs einzige branchenumfassende Fert...
Erforschung neuer Fertigungsverfahren zur Verringerung der Produktionskosten für Leichtbauteile
PROFACTOR ist seit Anfang Juli einer der beiden Koordinatoren des Projekts ProFIT, das effiziente Fertigungsverfahren für Faserverbund-Bauteile erforscht. Leichtbau wird in der Automobilindustrie, L...
Neue Fertigungsverfahren für Faserverbund-Bauteile
PROFACTOR: Erforschung neuer Fertigungsverfahren zur Verringerung der Produktionskosten für Leichtbauteile
PROFACTOR ist seit Anfang Juli einer der beiden Koordinatoren des Projekts Pro...
Optimierte Planung von Pressen zur Produktion von Brettschichtholz
PROFACTOR entwickelt für Industriepartner Obermayr Holzkonstruktionen ein Softwaretool zur automatisierten Auftragsfeinplanung
Tragende Konstruktionen für &Uum...
Quality Austria GmbH: Prokura für DI Alfred Greimel (57)
DI Alfred Greimel ist zum Prokuristen für das Branchenmanagement Lebensmittel sowie Forst- und Landwirtschaft bei Quality Austria GmbH bestellt worden.
...
Österreich als Produktionsstandort langfristig absichern
Neuer Präsident beim Förderverein für Produktionstechnologie
STEYR. Mag. Dr. Karl Schwaha wurde von der Generalversammlung der Vereinigung zur Förderu...
Simulation macht ungenutzte Potenziale und Kostentreiber ausfindig
SiRO steht für Simulation, Rating, Optimization und ist eine von PROFACTOR entwickelte Lösung zur Simulation und Optimierung von logistischen Prozessen. Es handelt sich um eine Kernsoftware f&u...
Software ermöglicht optimale Ausgangssituation für klinische Studien
Wie viele Probanden werden benötigt? Wie hoch soll die Dosis sein, die ihnen verabreicht wird? An welchen Standorten werden die zu prüfenden Arzneimittel hergestellt? Wie werden die Patienten i...
Facebook
XING
Twitter
Google
Mehr...
