Optimierte Taktung durch Modernisierung

In der Automotive-Branche bestimmen die Fertigungsanlagen der Hersteller das Tempo. Zulieferbetriebe müssen jederzeit Schritt halten können, damit die Produktion nicht aus dem Takt gerät. Im Auftrag der IAC Group, Lieferant fast aller namhaften Automobilproduzenten, unterzog Kardex Mlog ein Regalbediengerät einem Retrofit, um dessen Wirkungsgrad und die Leistung der gesamten Anlage dem gestiegenen Bedarf des OEM anzupassen.

In Bad Friedrichshall produziert IAC Bodenteppiche, die an einen namhaften Premiumhersteller im nahen Neckarsulm geliefert werden. Die Anlieferung erfolgt taktgenau nach dem Just-in-Sequence-Prinzip, eine Zwischenlagerung beim Auftraggeber erfolgt also nicht. Die Teile werden direkt nach der Anlieferung in den Produktionsprozess eingeschleust und verbaut. Entsprechend hoch sind die Anforderungen an die Lieferfähigkeit des Lieferanten, die entscheidend von der Verfügbarkeit und Flexibilität des Lagers abhängt. Das automatische Kanallager, das IAC am Standort betreibt, dient als Puffer zwischen Produktion und Kommissionierung. Aufgrund eines Modellwechsels hatte der Hersteller nun die Produktion einer Baureihe hochgefahren, was die geforderte Liefermenge an Bodenteppichen deutlich erhöhte.

Leistungssteigerung an vorhandenen Komponenten

Um den gestiegenen Leistungsanforderungen gerecht zu werden und die Ersatzteilverfügbarkeit des Regalbediengerätes langfristig zu sichern, sprich einen störungsfreien Betrieb zu garantieren, entschied man sich für eine Aufrüstung und Modernisierung des vorhandenen Regalbe-diengerätes sowie der Steuerung inklusive des Lagerverwaltungs- und Materialflussrechners. Mit den Arbeiten wurde Kardex Mlog beauftragt. Das Neuenstädter Unternehmen gehört zu den  Modernisierungsspezialisten, nicht nur bei älteren Geräten und Komponenten aus der eigenen Fertigung, sondern auch, wie in diesem Fall, bei Fremdfabrikaten.

Die Neuenstädter setzten sich eine Durchsatzsteigerung von 20 Prozent zum Ziel. Eine größere Steigerung hätte weitergehende Eingriffe in Hardware und Mechanik erforderlich gemacht, was mit höheren Investitionen und größerem Aufwand verbunden gewesen wäre. So konzentrierte man sich im wesentlichen auf den Austausch der vorhandenen S5-Komponenten gegen spei-cherprogrammierbare S7-Steuerungen sowie eine neue Kommunikationstechnik, darunter neue, profibustaugliche ET200 Baugruppen, die sämtliche Signale an die übergeordnete Steuerung übertragen. Im Zuge der Modernisierung konnte Kardex Mlog zudem den Kommissionierdialog zeitgemäßer und anwenderfreundlicher gestalten, was die Fehlerquote beim Kommissionieren verringerte. Ebenfalls runderneuert wurde die gesamte Antriebstechnik. Das Gerät erhielt je zwei neue Antriebe für das Fahr- und Hubwerk und neue MOVIDRIVE-Antriebsregler aus dem Hause SEW. Die vorhandenen Getriebe konnten erhalten werden.

Mehr Platz ohne wesentliche Eingriffe in den Stahlbau

Ganz ohne mechanische Arbeiten kam das Expertenteam dennoch nicht aus. Diese dienten jedoch nicht der Leistungssteigerung, sondern der Optimierung der Lagerkapazitäten. Durch die Verlängerung der C-Schienen der einzelnen Fächer konnte ohne Erweiterung des eigentlichen Regalstahlbaus zusätzlicher Platz für weitere 300 Bodenteppiche geschaffen werden. Diese besonders effiziente Strategie der kleinen aber wirkungsvollen Eingriffe verfolgte Kardex Mlog nicht nur im Detail, sondern auch bei der gesamten Maßnahme: Denn natürlich sollte eine Mo-dernisierungsmaßnahme, die eine Verbesserung der Leistung und Verfügbarkeit zum Ziel hat, den laufenden Betrieb möglichst wenig beeinträchtigen. Eine wesentliche Komponente des Mo-dernisierungskonzeptes von Kardex Mlog war es daher, die Beeinträchtigungen durch die Um-bauarbeiten so gering wie möglich zu halten. Die vorbereitenden Maßnahmen beispielsweise wurden jeweils von Samstag morgen bis Montag morgen durchgeführt, die Inbetriebnahme fand während der Betriebsferien über den Jahreswechsel statt. Der 3-Schicht-Betrieb konnte wie üb-lich an den Werktagen ohne Einschränkung aufrecht erhalten und somit die gesamte Moderni-sierung termingerecht innerhalb von knapp einem Viertel Jahr abgeschlossen werden. Die Inbe-triebnahme erfolgte im Frühjahr 2011.

Über Kardex
Die Kardex-Gruppe ist ein One-Stop-Shop-Supplier für automatisierte Lagerlösungen und Materialfluss-Systeme. Die Gruppe besteht aus den Geschäftsbereichen Kardex Remstar, Kardex Stow und Kardex Mlog. Kardex Remstar entwickelt, produziert und vertreibt dynamische Lager- und Bereitstellungssysteme, Kardex Stow statische Regalsysteme und Kardex Mlog integrierte Materialflusssysteme und Hochregallager. Zusätzlich bieten Kardex Remstar und Kardex Mlog Steuerungen, Softwarelösungen und Servicedienstleistungen an. Die Unternehmen der Kardex-Gruppe unterhalten Niederlassungen und Fabrikationsbetriebe in Europa, Amerika und Asien. Kardex beschäftigt weltweit rund 2.200 Mitarbeitende in mehr als 30 Ländern. Die Kardex AG ist seit 1987 an der Züricher Börse notiert. Weitere Informationen unter: www.kardex.com

 
Über Kardex Mlog
Kardex Mlog mit Sitz in Neuenstadt am Kocher ist einer der führenden Anbieter für integrierte Materialflusssysteme und Hochregallager. Das Unternehmen verfügt über mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Planung, Realisierung und Instandhaltung von vollautomatischen Logistiklösungen. Die drei Geschäftsbereiche Neuanlagen, Modernisierung und Service stützen sich auf die eigene Fertigung in Neuenstadt. Kardex Mlog beschäftigt 280 Mitarbeiter, der Planumsatz für das Jahr 2011 liegt bei 70 Mio. Euro. Seit Mai 2010 gehört das Unternehmen zur Kardex Gruppe. Weitere Informationen unter: www.kardex-mlog.com
 

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