Interroll präsentiert seine effizienten Lösungen für interne Logistik auf der SPS IPC Drives, Nürnberg

Interroll wird auf der führenden europäischen Messe für elektrische Automatisierung vom 25. bis 27. November 2014 in Nürnberg neben der neuen modularen Fördererplattform ebenfalls seine leistungsstarke und energieeffiziente 24-Volt Antriebstechnik und Trommelmotoren präsentieren (Stand 430, Halle 1).

Modulare Förderer-Plattform: flexibel und zukunftssicher
Die innovative Interroll-Lösung ist komplett modular ausgelegt und die Antwort auf die Herausforderungen, die sich an heutige und zukünftige Materialflusslösungen stellen.

Herzstück der neuen Plattform ist ein robustes Modulsystem, das die verschiedenen Schlüsselelemente für Förderanlagen aufnimmt und zu einer kompletten Materialflusslösung mit den jeweils gewünschten Leistungen zusammenfügt. Neu geplante Anlagen können sehr schnell realisiert, installiert und in Betrieb genommen werden. Die Module werden weitestgehend vormontiert geliefert, wodurch der Installationsaufwand vor Ort drastisch sinkt. Unabhängig einstellbare Seitenführungen, stufenlos verstellbare Stützen, integrierte Kabelkanäle und universell verwendbare Aufnahmen für Anbauteile erleichtern die Installation weiter.

Die Module der neuen Plattform sind mit den bisherigen Interroll-Modulen kompatibel, so dass Kunden ihre bestehenden Anlagen über eine Integration neuer Module einfach erweitern oder ändern können. Somit ist auch für Bestandskunden volle Flexibilität gewährleistet.

Das neue System wurde in 10.000 Stunden härtesten Dauer- und Leistungstests unterzogen, so dass die Kunden auf die gewohnte Interroll-Qualität vertrauen können. So können sich Kunden von Anfang an auf einen maximal verfügbaren Betrieb verlassen.

Interroll hat als neutraler Anbieter von Fördermodulen für Systemintegratoren und Anlagenbauer die neue Plattform sowohl im mechanischen als auch im elektronischen Bereich auf offene Standards hin ausgelegt. Zukunftsorientierte und vorinstallierte Feldbussysteme garantieren einfache Schnittstellen zu überlagerten und größeren Systemen sowohl bei der Elektronik-Hardware als auch bei der Software. Das sorgt nicht nur für Flexibilität, sondern auch für die Zukunftssicherheit dieser Lösung.

Bedarfsgesteuerter Energieverbrauch mit 24-Volt Antriebstechnik
Die Vorteile der 24-Volt Antriebstechnik liegen auf der Hand. Konventionelle Fördersysteme, die über einen permanent aktiven Antrieb verfügen, erzeugen häufig Staudruck. Für den Weitertransport oder zur Ausschleussung muss das einzelne Fördergut über eine zusätzliche Strecke vereinzelt werden. Daher legen Systemintegratoren Fördersysteme heute häufig staudrucklos aus.

Durch die Verwendung der Interroll RollerDrive kann ein intelligent gesteuertes, in Zonen unterteiltes Fördersystem aufgebaut werden. Die entsprechende Förderstrecke verbraucht im Vergleich zu konventionellen 400-Volt Antrieben deutlich weniger Energie, da die einzelnen RollerDrive nur angetrieben werden, wenn tatsächlich Material befördert wird. Damit können bei mittleren Durchsätzen von 600 bis 1.000 Behältern pro Stunde bis zu 50 Prozent Verbrauchsreduzierung erreicht werden verglichen mit der konventionellen Variante, bei der ein Getriebemotor andauernd, also unabhängig vom Durchsatz, läuft.

Durch den bedarfsgesteuerten Betrieb und den Wegfall zusätzlicher Antriebsmechanik ist zudem der Geräuschpegel der Anlage deutlich niedriger. Da die Motoren bei gleicher Förderleistung im Vergleich zu herkömmlichen Systemen weniger in Betrieb sind, werden Verschleisseffekte ebenfalls minimiert. Generell sinkt der Aufwand für Wartung und Reparaturen, da bürstenlose 24-Volt Antriebe generell nicht so wartungsintensiv sind wie konventionelle Getriebemotoren.

Synchron-Trommelmotor entspricht höchsten Hygieneanforderungen
Der Interroll Synchron-Trommelmotor gehört zur leistungsstärksten, energieeffizientesten Generation von Trommelmotoren, die je entwickelt wurde. Dieser Bandantrieb bietet ein exzellentes Drehmoment bei allen Geschwindigkeiten, maximale Beschleunigungs-/Bremsleistung, optimierten Energieverbrauch, niedrige Betriebstemperatur, hohes Start-Stop-Potenzial für verschiedene Industriezweige wie Lebensmittelverarbeitung, Verpackungsindustrie sowie dynamische Wägetechnik und Logistikanwendungen.

Mit diesem Antrieb steht der Lebensmittel- und der pharmazeutischen Industrie eine ultra-hygienische und energiesparende Antriebslösung zur Verfügung. Konstruktion und Design des vollständig geschlossenen Antriebes erfolgten konsequent nach den Kriterien der EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group). Dank der kompletten Edelstahllösung konnten auch die Reinigungs- und Desinfektionszeiten um bis zu 30 % reduziert werden. Darüber hinaus werden zur Gewährleistung der strengsten Anforderungen nur Materialien eingesetzt, welche nach den Vorgaben der USDA/FDA und der EU-Verordnung EG 1935/2004 zertifiziert sind.

Interroll hat für seine asynchronen Trommelmotoren und synchronen Trommelmotoren mit Frequenzumrichter mit dem Interroll Multiprofile ein neues Profil entwickelt, mit dem verschiedene Förderbänder von unterschiedlichen Herstellern mit nur einem Interroll Premium Hygienic PU-Profil angetrieben werden können. Das bedeutet für die Kunden eine erhöhte Flexibilität, da sie das Band wechseln können, ohne gleichzeitig den Trommelmotor tauschen zu müssen. Die Zeit für Umrüstung und Wartung der Förderanlagen reduziert sich erheblich. Ausserdem trägt Interrolls Multiprofile zu einer verringerten Lagerhaltung bei. Dies spart den Kunden Geld und Lagerfläche.

Quelle: Interroll