Mit KiSoft Vision zum Zero Defect Warehouse

Mit dem Zero Defect Warehouse setzt KNAPP auf Qualitätskontrolle und Richtigstellung direkt im Prozess. Denn je später ein Fehler erkannt wird, desto zeit- und kostenintensiver ist die Richtigstellung. Kerntechnologie im Zero Defect Warehouse ist die Bilderkennungs- und Bildverarbeitungstechnologie KiSoft Vision. Vom Wareneingang bis zum Verstand steht für jeden Prozess aus der KiSoft Vision-Produktpalette eine maßgeschneiderte KNAPP-Lösung zur Verfügung.

Auf der Logimat zeigt KNAPP den innovativen Vision Desk-Arbeitsplatz, der zur 100%-Kontrolle und zur Auftragssortierung eingesetzt wird. Vision Desk erfasst die 1D- und 2D-Codes auf den einzelnen Artikeln eines Auftrags. Dadurch wird jeder Auftrag auf Vollständigkeit und Richtigkeit geprüft. So unterstützt Vision Desk die Qualitätssicherung und Verfolgbarkeit entlang der Supply Chain.

Auftragssortierung

Zur einfacheren und effizienteren Bearbeitung werden mehrere Kundenaufträge zu einem Kommissionierauftrag zusammengefasst (= Batchauftrag). Vor der Auslieferung müssen die Batchaufträge wieder in die einzelnen Kundenaufträge aufgeteilt werden. Der Vision Desk führt den Lagermitarbeiter intuitiv durch diese Tätigkeit. Vision Desk projiziert unterschiedliche Markierungen auf die einzelnen Artikel und der Lagermitarbeiter ordnet die Artikel den unterschiedlichen Aufträgen zu.

www.knapp.com

Schreibe einen Kommentar

Translate »