Mosca 4.0: Vernetzte Maschinen für nachhaltiges End-of-Line-Packaging auf der drupa

Das Internet der Dinge breitet sich auch bei Mosca aus: So steht der Messeauftritt des Unternehmens auf der diesjährigen drupa, die vom 31. Mai bis zum 10. Juni in Düsseldorf stattfindet, ganz im Zeichen der Industrie 4.0. An Stand D25 in Halle 12 warten auf Besucher unter anderem die vollautomatischen Umreifungsmaschinen UATRI-2 XT sowie die SoniXs TR-6 Base und Pro. Dank voller Netzwerkfähigkeit lassen sich die Modelle bei Bedarf über einen angeschlossenen Rechner beobachten. Neben den Maschinen präsentiert Mosca außerdem Teile seines nachhaltigen Bandsortiments, darunter das aktuelle ECO-Strap Band aus industriell kompostierbarem PLA.

Diagnosen ganz einfach per Online-Fernwartung, schnelle Software-Aktualisierungen, Statusberichte per Mausklick: Zahlreiche Umreifungsmaschinen der Mosca GmbH sind bereits heute so ausgestattet, dass sie sich je nach Bedarf auch „remote“, also ortsunabhängig, diagnostizieren und beobachten lassen. Für den Anwender eine besonders einfache sowie effiziente Lösung. „Auch die Kommunikation zwischen Produkt und Maschine oder über Steuerungsebenen hinweg lässt sich heute problemlos verwirklichen“, so Christian Zwieb, zuständig für das Produktmanagement der Mosca GmbH. „Unser Angebot im Umreifungsbereich ist Branchenvorreiter – die Entwicklung geht hier kontinuierlich weiter“.

Hochwertiges Verbrauchsmaterial aus eigener Herstellung
Neben den Maschinen präsentiert Mosca am Messestand eine Auswahl des hauseigenen Bandmaterials: Im Odenwälder Muckental produziert das Unternehmen seit 2008 reißfeste Umreifungsbänder aus Polypropylen (PP) und Polyester (PET) in einer der modernsten Anlagen Europas. Seit kurzem erweitert außerdem ECO-Strap das Sortiment: Die Bänder aus dem biokompatiblen Kunststoff Polylactid (PLA) werden aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt und sind nach kürzester Zeit zu 100 Prozent industriell kompostierbar. Unter dem Begriff „Responsible Production“ ist Nachhaltigkeit grundsätzlich in Moscas Unternehmensphilosophie verankert. Ziel ist unter anderem, durch neueste Technologien umweltschonende, energieeffiziente Prozesse zu ermöglichen und dabei gleichzeitig höchsten Qualitätsansprüchen gerecht zu werden. Aus diesem Grund führte Mosca auch 2011 ein eigenes Technologielabel ein. „GET inside“ (Green Efficiency Technology inside) steht dabei bei einer großen Auswahl verschiedener Produkte für nachhaltige Mosca-Qualität.

Einstellungen eigenständig anpassen
Auf der drupa zeigen die Waldbrunner unter anderem die vollautomatische Umreifungsmaschine SoniXs TR-6 als Base und Pro-Modell für den Einstiegs- bzw. den High-End-Bereich: Dank Moscas modularem Konzept, das auf einem Standard-6 Bandwegsystem basiert, nutzen beide Modelle ein Höchstmaß an gleichen Bauteilen – so sind etwa der Rahmen, das Ultraschallaggregat SoniXs, der Vorspuler und die Bandspule identisch. Die SoniXs TR-6 Pro zeigt als Hochleistungsmaschine, wie Industrie 4.0-Prozesse im Umreifungssektor in Zukunft aussehen werden: Die Maschine verfügt über verschiedene Kommunikationswege, die sich problemlos in eine Vielzahl üblicher Steuerungsplattformen integrieren lassen. Die Visualisierung erfolgt über ein HMI Touchpanel, das bei Bedarf per Virtual Network Computing (VNC) auf alle PC-Komponenten im Netzwerk übertragen werden kann. Über das benutzerfreundliche Interface der Mosca-eigenen Software kann man verschiedene Maschinenparameter der Komponenten zentral und einfach einstellen.

Bei Bedarf ändert die Maschine eigenständig spezifische Maschinenparameter wie zum Beispiel das Umreifungsbild, die Bandspannung, den Pressdruck oder die Transportrampen. Die notwendigen Informationen erhält die Maschine entweder von Sensoren oder beispielsweise über das Netzwerk, das sämtliche Daten paketsynchron liefert. Spezifische Paketdaten können so erkannt und übermittelt werden. Die entsprechenden Umreifungs- und Maschinenparameter werden zugeordnet – die Maschine arbeitet nun vollautomatisch ihre Aufträge ab. Noch effektiver arbeitet die Produktionslinie, wenn der Umreifungsmaschine die eintreffenden Paketdaten über das Netzwerk mitgeteilt werden und sie sich vollautomatisch auf die zuvor definierten Parameter einstellt. Dank dieser Funktionalität bearbeitet die Maschine sämtliche Aufträge höchst effizient, bis hin zur Losgröße 1. Moscas Experten haben die Möglichkeit, sich online mit der Maschine zu verbinden und Kunden bei der Einstellung der Maschinenparameter Hilfestellung zu leisten.

Als alternatives Maschinenmodell bietet die SoniXs TR-6 Base eine höchsteffiziente Lösung für den Einstiegsbereich. Hier wird die Maschine durch die von Mosca eigens entwickelte Embedded-Lösung MSCB-1 gesteuert. Im Gegensatz zur Pro-Version lässt sich die SoniXs TR-6 Base über eine selbsterklärende Flacheingabetastatur mit Display bedienen. Pakethandlingsoptionen wie zum Beispiel der Paketniederhalter oder der Paketanschlag sind bei beiden Versionen sowohl in elektromechanischer als auch in pneumatischer Ausführung verfügbar und sorgen für einen optimalen, reibungslosen Umreifungsvorgang. Da Mosca die Softwarefunktionen ständig weiter entwickelt, profitieren die Maschinen kontinuierlich von Softwareaktualisierungen.

Schonend, schnell, zuverlässig
Mit der vollautomatischen Inline-Umreifungsmaschine UATRI-2 XT, die ebenfalls am Stand zu sehen sein wird, bedient Mosca die speziellen Bedürfnisse der Wellpappindustrie: Die Hochleistungsmaschine lässt sich problemlos in automatisierte Produktionslinien mit hohen Produktionsgeschwindigkeiten integrieren und umreift Wellpappe besonders schonend, schnell und zuverlässig. „Auch die UATRI-2 XT ist inzwischen mit voller Netzwerkfähigkeit erhältlich“, erklärt Zwieb. „Genauso wie die SoniXs TR-6 Pro lässt sie sich dadurch ortsunabhängig von jedem angeschlossenen Rechner aus steuern, per Mausklick lässt sich außerdem der Status der Maschine jederzeit auslesen. Für unsere Kunden bedeutet das noch mehr Komfort und besonders einfachen Zugriff auf alle wichtigen Daten.“ Auch Software-Aktualisierungen erfolgen per Internet, zudem erlaubt die Software eine detaillierte Fehleranzeige mit anschließender Unterstützung bei der Fehlerbehebung. Dabei kann die Diagnose auch per Online-Fernwartung von Waldbrunn aus erfolgen.

 Dank eines Systems zur Qualitätssicherung, das sich optional integrieren lässt, erkennt die UATRI-2 XT außerdem eigenständig Pakete, die nicht den gewünschten Kriterien entsprechen. Bereits in der vorgelagerten Produktionsstufe entscheidet eine Software, ob ein Paket den geforderten Qualitätsstandards genügt – falls nicht, wird es durch einen nachgeschalteten Kugelkettenförderer aussortiert. Um das Produkt zu schonen und Schäden in der Struktur der Wellpappe zu vermeiden, verläuft das Band „inline“, also längs zur Wellenstruktur. Dank ihrer speziellen Konfiguration umreift die Maschine bis zu 30 Pakete pro Minute.

Über die Mosca GmbH
Die Mosca GmbH ist Systemlieferant, Entwickler und Hersteller von qualitativ hochwertigen Umreifungsmaschinen, Umreifungsbändern und Transportgutsicherungssystemen in professionellen und industriellen Anwendungen. Das Maschinenangebot reicht von Universalgeräten mit breitem Einsatzspektrum bis zu vollautomatischen Hochleistungsmaschinen, die sich in jede übergeordnete Automatisierungslinie einbinden lassen. Umreifungsbänder aus PP und PET produziert die Mosca GmbH in einer der modernsten Anlagen Europas. Moscas internationales Vertriebs-, Service- und Beratungsnetz gewährleistet Kunden globalen Service. Das 1966 gegründete Familienunternehmen mit Stammsitz in Waldbrunn zwischen Heidelberg und Heilbronn beschäftigt weltweit an 16 Niederlassungen ca. 850 Mitarbeiter. Mit kontinuierlichen Neuentwicklungen behaupten sich die Umreifungsexperten seit 50 Jahren als Qualitäts- und Technologieführer im Umreifungssektor. Weitere Informationen im Internet unter www.mosca.com.