Hochmodernes Warenumschlagszentrum für Pistor AG
 Richard Betschart, Leitung Logistik, Pistor AG |
Die Pistor wurde 1916 als Einkaufsgenossenschaft der Bäcker-Konditoren der Schweiz gegründet und ist auch heute noch eine echte Genossenschaft. Die Pistor AG ist das schweizweit führende Handelsunternehmen für die Bäcker-Konditor-Confiseur-Branche und einziger unabhängiger Großhändler im Gastronomiesektor. Pistor-Kunden profitieren von einem umfassenden und spezialisierten Warensortiment für die Bereiche Backstube, Küche, Café, Restaurant, Kiosk und Laden. Zu den individuellen Dienstleistungen gehören die kombinierte Lieferung von Frisch-, Tiefkühlprodukten und Hartwaren, Finanzdienstleistungen wie Bestell- und Kontierungshilfen, modernste Informatik sowie vielseitige verkaufsunterstützende Maßnahmen.
Aufgrund der enormen Wachstumsstrategie des Unternehmens und dem Anspruch in allen Bereichen stets der Beste zu sein, stieß Pistor an die Grenzen ihrer Leistungskapazitäten. Es wurde Zeit für einen neuen, großen Schritt – so entschloss man sich für die größte Investition in der gesamten Unternehmensgeschichte:
Den Neubau eines hochmodernen Warenumschlagszentrums („WUZ West“) mit einer Passerelle als Verbindung zum bestehenden Kleinkollilager.
Ein Quantensprung, der die Kompetenz eines soliden Partners erforderte. So entschied sich Pistor erneut für die Zusammenarbeit mit Salomon Automation, die als Generalunternehmer Logistik das gesamte Projekt umfassend betreute.
„Hightech-Warenumschlagsmaschine“ für eine gesicherte Zukunft
Das langfristige Ziel der Pistor AG lautet „Vollsortiment“, so soll das neue Warenumschlagszentrum in Rothenburg nahe Luzern (CH) Kommissionierprozesse und damit die Warenversorgung optimieren, Durchlaufzeiten sowie variable Kosten senken, ergonomische Arbeitsplätze schaffen und zukünftige Ausbauetappen sicherstellen. Von großer Bedeutung war dabei die volle Integration des bestehenden Klelinkolli-Lagers und das natürlich im laufenden Betrieb.
Eine besondere Herausforderung stellten der strenge Zeitplan, vor allem aber das hohe Investitionsrisiko aufgrund zahlreicher technischer Innovationen dar.
Auf einer Grundfläche von 6.700 m2 wurde in nur 2 Jahren Bauzeit ein Größenvolumen von über 300 Einfamilienhäusern verbaut. Die 18 tonnenschweren Regalbediengeräte mit einer Länge von bis zu 24 m wurden vom größten Mobilkran der Schweiz in einem regelrechten Hochseilakt über das Dach an ihre Position eingeführt. Um nur einige bauliche Highlights zu nennen.
Und das Beste daran: Zukünftige Erweiterungen der Lagerkapazität sind ohne große Einschränkungen im Alltagsbetrieb jederzeit möglich.
Qualität am laufenden Band
Wareneingang – Waren prüfen – einlagern – kommissionieren – verdichten – bereit machen für den Transport zum Kunden – in den LKW verladen – die bestellte Ware auf Rollbehältern beim Kunden an den gewünschten Ort stellen und einen schönen Tag wünschen. Reibungslose Qualität am laufenden Band – klingt einfach – doch dahinter steckt ein ausgeklügeltes System.
Die über 8.000 verschiedenen Artikel werden automatisch im Hochregallager nach Bedarfshäufigkeit eingelagert und dynamisch an der Kommissionierfront – dem pulsierenden Herzstück der Anlage – bereitgestellt. Die Vielfalt und unterschiedlichen Größen der Pistor Artikel erforderten dabei ein besonders flexibles Kommissioniersystem. So wurde das Hochregallager sowohl für Paletten, Kleinbehälter und Tablare dynamisch konzipiert. Auch die unterschiedlichen Ansprüche des Sortiments wurden dabei berücksichtigt – werden doch die Waren je nach Temperaturempfindlichkeit gelagert.
In 8 hell beleuchteten Kommissioniertunneln im Hochregallager wird die Ware nach dem Prinzip „vom Schweren zum Leichten“ auf Rollbehälter kommissioniert. Vom Lagerverwaltungssystem WAMAS vorab exakt berechnet und mit der Tourenplanung vom nächsten Tag abgeglichen können pro Kommissionier-Fahrzeug insgesamt 12 verschiedene Kundenbestellungen gleichzeitig kommissioniert werden. Die Entnahmehilfe (Schubladensystem) unterstützt die Mitarbeiter dabei ergonomisch zu arbeiten. So entstehen in der Kommissionierung Spitzenleistungen von über 400 Tonnen pro Tag.
In der Verdichtungszone treffen zeitgleich über die Passerelle die erforderlichen Artikel aus dem gegenüberliegenden Kleincolilager ein. Vollautomatisch gewickelt geht’s über die Fördertechnik in Richtung Warenausgang. Doch nicht nur im Hochregallager werden die Waren temperaturbezogen gelagert – selbst die innovativen Pistor-LKWs ermöglichen mittels 3 unterschiedlicher Temperaturzonen eine sortimentsübergreifende Lieferung für Trocken-, Frische und Tiefkühlwaren.
Kundenorientierung aus einem Guss
Der große Vorteil gegenüber der Vergangenheit liegt darin, dass WAMAS all die verschiedenen Systeme der Pistor in der leistungsstarken Anlage aus einem Guss organisiert. Das Lagerverwaltungssystem (LVS) verbindet die eigentliche Lagerverwaltung mit der Software der Geschäftsprozesse inklusive Auftragsabwicklung, zudem mit der Tourenplanung der Distribution bis hin zur Fakturierung.
Eine weitere Neuerung stellt die durchgängige Bruchfunktion dar – Bruch wird in jedem Fall automatisch nachverplant und -kommissioniert.
Neben der Funktion als Generalunternehmer für die gesamten Logistikgewerke lieferte Salomon Automation natürlich das hauseigene WAMAS Lagerverwaltungs- sowie Materialflusssystem und die Steuerungstechnik. Als besonderes Highlight wurde ein innovatives Sicherheitskonzept mit einer Sicherheits-SPS über alle Anlagen hinweg das erste Mal in Einsatz gebracht.
„Obwohl wir in der hektischen Phase der Inbetriebnahme im alten und im neuen Lager kommissionierten und mit zwei LVS-Systemen gleichzeitig gearbeitet haben, haben wir immer alle Kundenaufträge termingerecht abgewickelt!“ erinnert sich Roland Schwegler, Leiter Pistor WUZ West gerne zurück. Selbst während der umfassenden Testperiode war die Anlage täglich im vollen Produktivbetrieb.
Wirtschaftlichkeit, Qualität, Ergonomie & Nachhaltigkeit
Das WUZ West prägt die zukünftige Entwicklung der Pistor maßgeblich.
Prozess- und Personalkosteneinsparungen aufgrund der durchgängigen Logistiksoftware, eine höhere Energieeffizienz sowie ergonomisch gestaltete Arbeitsplätze sind nur einige der Vorteile durch die Realisierung des neuen Warenumschlagzentrums.
Dieser technologische Quantensprung ermöglicht der Pistor AG ein kontinuierliches Wachstum, Sortimentserweiterungen, verschafft ihr einen Wettbewerbsvorteil und ist mittlerweile sogar zum Verkaufsargument in Kundengesprächen geworden.
„Wir kennen Salomon Automation als einen sehr lösungsorientierten, fachkompetenten Partner, der aber auch die nötige Flexibilität an den Tag legt, wenn es um Troubleshooting, schnelle Entscheidungen und unkonventionelle Lösungsformen geht.“ so Richard Betschart, Projektleiter des Großprojektes sowie Leiter Logistik und Mitglied der Geschäftsführung bei Pistor über die Zusammenarbeit mit dem Generalunternehmer Salomon Automation.
So blickt man gemeinsam in die Zukunft und nach der offiziellen Einweihung wird bereits an weiteren Ausbauplänen gearbeitet. Richard Betschart über das Vorhaben: „Das WUZ West für normaltemperierte Ware war eine erste Etappe, es werden zwei weitere folgen, die sich auf die Kühl- und Tiefkühllinie konzentrieren. Auch hier arbeiten wir wieder mit Salomon Automation zusammen – wir sind überzeugt den richtigen Partner für eine erfolgreiche Zukunft der Pistor gefunden zu haben.“
Weitere Informationen:
Autor:
Mag. (FH) Kathrin Runda
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Salomon Automation – das Unternehmen
Salomon Automation, Mitglied der SSI Schäfer Unternehmensgruppe, realisiert als Generalunternehmer maßgeschneiderte Komplettlösungen aus einer Hand für alle Arten von Lagersystemen – sowohl vollautomatische als auch manuelle Systeme. Das Unternehmen unterstützt und begleitet den Kunden dabei über den gesamten Lebenszyklus seiner Logistikanlage von der Planung über die Realisierung bis hin zur Wartung des Gesamtsystems.
Mit Kompetenzen im Bereich Generalunternehmerschaft, Softwarelösungen, Fördertechnik, Regalbediengeräte, Automatisierungstechnik sowie Service und Wartung setzen wir die Basis für die Leistung und Verfügbarkeit Ihres Logistiksystems.
Mit über 25 Jahren Erfahrung und mehr als 300 installierten Logistiksystemen zählt die Salomon Automation mit ihren Lösungen zu den führenden Anbietern am Markt.
Internet: www.salomon.at und www.ssi-schaefer.com