Movu Robotics: Ein umfangreiches Portfolio mit automatisierten Lösungen für effiziente Intralogistik

Das Movu Robotics Portfolio sorgt für eine einfachere Automatisierung in Warenlagern weltweit. Es umfasst die automatisierte Lagerung, Kommissionierung und den Transport von Paletten, Behältern und Artikeln und steht für einen einfachen Kauf- und Installationsprozess, wettbewerbsfähige Preise,
Kosteneinsparungen, eine schnelle Lieferung, eine hohe Lagerdichte und Raumoptimierung. Das Portfolio lässt Endkunden und Systemintegratoren weltweit von einem nahtlosen und benutzerfreundlichen Plug-and-Play-Ökosystem für die Lagerautomatisierung profitieren.

Beitrag: Redaktion.

Movu Robotics, die neue Marke von stow für Robotik und Automation, zeichnet sich durch einfachere Systeme und Lösungen für die Logistikautomatisierung aus. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, besteht das Movu Robotics Portfolio aus einer Reihe innovativer Systeme, die einfachere, skalierbare, flexible und energieeffiziente Lösungen bieten, die für alle Arten von Lagern geeignet und schnell installierbar sind:

Movu atlas – selbstfahrendes 2D Palettenträgersystem

Für Unternehmen, die ihre Lagerhaltung optimieren wollen, bietet das Palettenshuttlesystem Movu atlas ein automatisches Ein- und Auslagersystem (ASRS) mit hoher Dichte und mehrfach tiefen Palettenpositionen. Das Herzstück des Systems ist der Movu atlas Shuttle, ein Palettenträger mit Eigenantrieb, der entwickelt wurde, um Paletten mit unübertroffener Leistungsfähigkeit in einer 2D-Regalstruktur zu bewegen und zu organisieren. Die Regale werden speziell für diesen Zweck auf der Grundlage von etablierten stow Regalsystemen entwickelt. Die Shuttles, die in beiden Richtungen eine Geschwindigkeit von 1,4 m/s erreichen, können Paletten von 1.200 x 800 mm oder 1.200 x 1.000 mm mit einer maximalen Last von 1,5 kg transportieren.

Die Movu Steuersoftware WES steuert den Shuttleverkehr innerhalb des Shuttleregals und erhält die Aufträge aus dem Warehouse Management System (WMS) des Anwenderunternehmens. Die Shuttles transportieren die Paletten sowohl auf den Schienen der Lagerkanäle, in denen die Paletten im Regal untergebracht sind, als auch auf den Schienen der Hauptgassen, die quer zu den Lagerkanälen verlaufen und als die einzigen Gänge dienen.

Die Kreuzungen oder Abzweigungen zwischen den Lagerkanälen und den Hauptgassen sind so konzipiert, dass ein reibungsloser Übergang der unbeladenen oder beladenen Shuttles gewährleistet ist. Die automatisch gesteuerten Shuttles bewegen die Paletten, ohne sich gegenseitig zu behindern. Die Paletten werden an der Vorderseite des Palettenregals entgegengenommen und aus dem System entnommen.

Movu escala – Roboter für Behälterlagerung und Auftragsabwicklung

Movu escala ist das 3D-Shuttle System der nächsten Generation für Behälterlagerung und Auftragsabwicklung. Die Roboter bewegen die Behälter in allen drei Dimensionen innerhalb eines dichten Ein- und Auslagerungssystems. Ein ausgeklügeltes Schienensystem verbindet jeden Lagerort innerhalb des Lagersystems auf einfache und kostengünstige Weise und auf verschiedenen Ebenen. Die Roboter bewegen sich entlang der Schienen in zwei Dimensionen durch eine Ebene des Systems und können sich über Rampen zwischen den Ebenen bewegen, ähnlich wie ein Auto, das in die nächste Ebene eines Parkhauses fährt. Dadurch entfallen wartungsintensive Förderbänder, Aufzüge, Wartungsgänge und Sequenzer.

Ausgestattet mit einem multifunktionalen Lastaufnahmemittel kann das Movu escala Shuttlesystem sowohl Standard-Eurobehälter im Format 600 x 400 mm als auch größere Behälter mit den Abmessungen 650 x 450 mm transportieren. Die durchschnittliche Tragfähigkeit des Roboters liegt bei marktführenden 40 kg, so dass sich das Movu escala Shuttlesystem auch für das Handling schwerer Güter oder Industriekomponenten eignet.

Die intelligente Software für das Schwarmmanagement der Roboter in Verbindung mit dem innovativen Regalaufbau ermöglicht die Sequenzierung von Behältern an mehreren Stellen im System. Die Sequenzierung ist auch an den Ware-zur-Person-Arbeitsplätzen möglich.

Movu ifollow – Autonome mobile Roboter (AMR)

Movu ifollow ist die vielseitige autonome mobile Roboterlösung (AMR) für die kollaborative Kommissionierung oder den Transport von Paletten oder anderen Ladungsträgern. Die Hauptvorteile für Kunden sind das schlanke Design, die Fähigkeit, in Kühlhäusern zu arbeiten und sich zwischen Temperaturen von -25°C bis +40°C zu bewegen, sowie die umfassende Anpassung mit einer Reihe von Modulen, die mit einer Vielzahl von bestehenden Infrastrukturen verbunden werden können. Die Einfachheit dieses Subsystems ermöglicht eine rasche Bereitstellung, und der Kunde kann die Zuordnung unabhängig voneinander erstellen und je nach Bedarf ändern. Der kollaborative Roboter unterstützt Duo Picking und Zone Picking und bietet eine schlüsselfertige Lösung für das Materialhandling. Mit der Möglichkeit, Roboter je nach Spitzenbedarf hinzuzufügen oder zu entfernen, bieten sie eine enorm flexible automatisierte Intralogistiklösung.

Movu eligo Kommissionier-Roboterarm

Der innovative Kommissionier-Roboterarm Movu eligo, ist eine vollständig in Movu escala
integrierte Lösung für die Kommissionierung von Behältern, die automatisch aus Quellbehältern für Einzelartikelnummern kommissioniert und die Artikel in mehrere Zielbehälter mit gemischten Artikelnummern legen kann. Der Movu eligo kombiniert fortschrittliche Software mit intelligenten Greifern und maschinellem Sehen und sorgt so für einen zuverlässigen Durchsatz. Der Roboter greift einen Artikel sanft aus einem Behälter, der während der Kommissionierung mit dem Movu escala aus dem Regal entnommen wird, und legt ihn dann in einen Lieferbehälter.

Die intelligenten Greifer, die eine Rückmeldung über den Erfolg des Greifvorgangs geben, gewährleisten eine Genauigkeit von 99%. Zusätzlich zu der geringen Fehlerquote beim Greifen reduziert der Movu eligo die Anzahl der manuellen Eingriffe, die für die Auftragserfüllung oder den Nachschub erforderlich sind.
Der Roboter ist in der Lage, je nach Ausführung bis zu 600 Aufnahmen pro Stunde durchzuführen und kann Waren mit einem Gewicht von bis zu 2 kg und einer Größe von mindestens 1 cm bis maximal 30 cm aufnehmen. Da er völlig produktneutral ist, kann er flexibel mit wechselnden Produktmischungen umgehen.

Software

Die Software für die Verwaltung von Shuttles und autonomen mobilen Robotern (AMR) in Lagerhäusern ist ein wichtiges Instrument zur Optimierung des Betriebs und der Steuerung dieser Systeme. Sie erleichtert die effiziente Verwaltung, Koordination und Überwachung von Shuttles und Robotern und sorgt für ein reibungsloses Materialhandling.

Das Movu Warehouse Execution System (WES) für Shuttles und AMRs wird von drei Säulen gebildet: Movu ops: Software für die Verwaltung aller Vorgänge. Movu ops übernimmt die Aufträge aus dem übergeordneten Kundensystem und bereitet sie für Movu tower auf. Dieser prüft die verfügbaren Ressourcen, wählt das am besten geeignete Shuttle oder AMR aus und sendet den Auftrag an Movu
pilot, der für die Ausführung des Auftrags auf der Ebene der einzelnen Shuttles oder AMR sorgt.

Autonome Subsysteme als Lösung

Die Technologien des Movu Robotics Portfolios können als autonomes Subsystem in Lösungen integriert werden, bestehend aus Regalen, Shuttles oder AMRs, Software, WLAN-Lösungen und Inbetriebnahme. Dies ermöglicht eine mühelose Installation, die Anpassung an neue Geschäftsanforderungen durch die einfache Integration neuer Anwendungen und minimale Anschaffungs- und Betriebskosten (TCO).

Jos de Vuyst, CEO der stow Group sagt: „Während sich viele Unternehmen auf ein einziges Automatisierungsprodukt konzentrieren, verfügt Movu Robotics heute über ein innovatives Portfolio, das derzeit ein Paletten-Shuttle, ein Behälter-Shuttle, einen AMR und einen Stückgut-Kommissionierroboter umfasst. Es handelt sich um ein integriertes Ökosystem von skalierbaren, automatisierten Lagerlösungen für Paletten und Behälter. Das ist ziemlich selten, und unser Portfolio wird weiterwachsen.“ (RED)

Quelle: LOGISTIK express Journal 5/2023