TGW STINGRAY Shuttlesystem für TVH in den USA
TVH investiert in eine neue Logistiklösung mit TGW STINGRAY Shuttle System für hohe Leistung und zur Unterstützung seiner Wachstumsstrategie.
Die TVH Parts Co. ist ein Familienunternehmen und vertreibt Teile für Stapler und Flurförderzeuge in der ganzen Welt. TVH hat sich für eine TGW STINGRAY Shuttle- und Ware-zu-Person-Lösung mit einem Auftragswert von 8,7 Millionen Dollar entschieden, um das Wachstum am US-Hauptsitz und im Haupt-Fulfilment-Center in Olathe im US-Bundesstaat Kansas zu unterstützen. Dieses System wurde in Anlehnung an eine Anlage entwickelt, die TGW für das Mutterhaus von TVH im belgischen Waregem liefert.
Das erfolgreiche Wachstum des Teilegeschäfts von TVH führt zu einer steigenden Anzahl neuer Artikel-Teile-Nummern. Diese Ausweitung würde die Kapazität der derzeitigen Lager-, Kommissionier- und Versandsysteme und -einrichtungen sprengen. Die Herausforderung für TGW bei der Entwicklung dieser STINGRAY-Lösung war, ein sehr dichtes, quadratisches Lager für eine komprimierte Grundfläche zu liefern. Der Schritt zur Automatisierung reduziert die Arbeitsleistung auf einen Bruchteil herkömmlicher Alternativen und ermöglicht damit einen außergewöhnlichen Return on Investment. Die erfolgreiche Lösung erfüllt nicht nur die ursprünglichen geschäftlichen Anforderungen, sondern erlaubt auch eine Verdoppelung der Lösung in der bestehenden Anlage von TVH.
TGW liefert das fünf-gassige STINGRAY Shuttlesystem, das auf zehn Gassen erweiterbar ist, zur Versorgung der ergonomisch gestalteten Kommissionierplätze mit Artikelteil-Behältern. Dieses komplett automatisierte System liefert die Teile direkt zum Kommissioniermitarbeiter und lagert sie auch wieder ein. Genauso werden alle fertiggestellten Aufträge automatisch zum Versand geschickt. Der bedeutendste Vorteil für TVH ist es, dem geschäftlichen Wachstum mit einer begrenzten Anzahl an Arbeitern gerecht zu werden, die an ihren Arbeitsplätzen höchst effizient bleiben und die Aufträge ohne Ausdehnung der Arbeitszeit erledigen können. Gleichzeitig wird mit diesem effektiven Kommissioniersystem auch der Nachschubbedarf automatisiert: es verbindet die Wareneingangs- und Retourenbereiche mit den Umpackplätzen, um die Bestände schnell und reibungslos auszugleichen.