Egemin liefert durchgehende Lagerautomatisierungslösung für Nestlé
Das Nestlé-Werk im bayerischen Biessenhofen gehört zu den wichtigsten Produktionsstandorten für Säuglings- und Kleinkindernahrung weltweit. Zur 24-Stunden Versorgung der Produktion hat der Lebensmittelkonzern Egemin Automation mit der Automatisierung des gesamten innerbetrieblichen Materialflusses beauftragt. Der Systemdienstleister integriert dafür ein Shuttlelager mit angebundener Fördertechnik sowie mehrere fahrerlose Transportfahrzeuge (FTF). Der Betriebsstart ist für Januar 2017 geplant.
Für Nestlé installiert Egemin Automation am Standort Biessenhofen ein vollautomatisches Lager- und Materialflusssystem zur Versorgung der Produktion von Säuglings- und Kleinkindernahrung. Der Materialfluss in das Lager und zu den Produktionsbereichen erfolgt über konventionelle Fördertechnik. Ergänzt wird diese durch E‘gvs®, die automatischen fahrerlosen Transportfahrzeuge von Egemin, zur Versorgung der Produktion mit Leerdosen aus dem Lager sowie der automatischen Entsorgung von Restmüll. Darüber hinaus ist ein weiterer Lagerbereich mit einem automatischen Schmalgangstapler in das Gesamtsystem eingebunden. Dieser beliefert die Fertigung mit sensiblen Materialien.
Das Gesamtsystem nach dem individuellen Konzept von Egemin sichert eine automatische Versorgung der gesamten Produktion im 24/7-Dauerbetrieb. Eine besondere Herausforderung bei der Konzeptentwicklung bestand darin, eine Lösung zu finden, die sich ideal in die zur Verfügung stehende Fläche einpasst. Gleichzeitig galt es, die notwendige Lagerkapazität bereitzustellen und die hohen Anforderungen des Warensortiments sowie die besonderen Richtlinien der hochsensiblen Nahrungsmittelproduktion zu erfüllen. Gesteuert und überwacht wird das Lagersystem von der Egemin eigenen Warehouse-Management-Software E’wms®.
Insgesamt kann Egemin für das neue Projekt rund um Säuglings- und Kleinkindernahrung seine langjährige Erfahrung in der Automatisierung von Abläufen der Lebensmittelindustrie einbringen. Auf der Basis intelligenter Systeme und modernster FTF erarbeitet das Unternehmen zusammen mit seinen Kunden Lösungen, die deutlich wirtschaftlichere Abläufe im anspruchsvollen Umfeld der Lebensmittelfertigung ermöglichen.