EVOLUTION SoniXs TRC-6: Maschine zur Wellpappumreifung setzt neue Maßstäbe im Standard-6 Design

Mit der Markteinführung der vollautomatischen Umreifungsmaschine EVOLUTION SoniXs TRC-6 geht die Mosca GmbH erneut einen Schritt in Richtung zunehmender Standardisierung ihrer Maschinenmodelle. Die Maschine wurde speziell für die Anforderungen der Wellpappindustrie entwickelt und umreift auch großformatige Produkte transportsicher und mit hoher Verfügbarkeit. Das Standard-6 Bandwegsystem erlaubt eine einfache, werkzeuglose Demontage: Alle Kernbaugruppen lassen sich leicht erreichen – Wartung oder Reinigung gehen schnell von der Hand. In Kombination mit der Mosca-eigenen Ultraschalltechnologie SoniXs entstehen zuverlässige, hochwertige Umreifungsergebnisse. Zum ersten Mal vorgestellt wurde die neue Maschinenversion auf der SinoCorrugated 2014 in Dongguan (China), der weltweit führenden Messe für die Wellpappindustrie. Erhältlich ist die EVOLUTION SoniXs TRC-6 seit Anfang dieses Jahres.

Bereits seit 1987 sind die Vorgänger der EVOLUTION SoniXs TRC-6 auf dem Markt etabliert, seither wurden mehr als 5.000 Maschinen dieses Typs produziert. Die Nachfrage besteht kontinuierlich. „Vor allem der nordamerikanische Markt ist hinsichtlich der Umreifung seiner Wellpappprodukte absolut pragmatisch – die Maschinen müssen sich einfach bedienen lassen und eine hohe Verfügbarkeit garantieren“, so Christian Zwieb, zuständig für das Produktmanagement bei der Mosca GmbH. Genau das liefert die vollautomatische Umreifungsmaschine aus Waldbrunn: Bei einer Standardrahmengröße von 1.650 Millimetern Durchlassbreite lassen sich bis zu 28 Pakete pro Minute einfach umreifen, bei der größten Durchlassbreite von 2.600 Millimetern bis zu 25.

Neu an der EVOLUTION SoniXs TRC-6 ist der vereinheitlichte Standard-6 Bandweg: Er lässt sich werkzeuglos demontieren und in wenigen Schritten genauso leicht wieder zusammensetzen und vereinfacht die Instandhaltung der Maschine: Wartungs- oder Reinigungsarbeiten sind schnell erledigt. Der abnehmbare Rollentisch vereinfacht den Zugang zum Maschineninneren zusätzlich – bei Bedarf kann man ihn entriegeln und komplett beiseite heben. So lassen sich alle Kernkomponenten auch von oben erreichen.

Weitere Kernbaugruppen der Maschine wie Abroller, Vorspuler, Bandmagazin und Bandführungsrahmen wurden ebenfalls standardisiert – eines der Hauptmerkmale von Maschinen aus der EVOLUTION-Reihe, die bewusst auf eine modulare Bauweise setzt. „Wir entwickeln unsere Maschinen kontinuierlich so weiter, dass wir wichtige Kernbaugruppen standardisieren und ein funktionales Gleichteilekonzept vorantreiben“, so Zwieb. „Dadurch steigern wir nicht nur unsere Serviceleistung, da wir alle Elemente besonders schnell und effizient montieren können, sondern bieten gleichzeitig beste Mosca-Qualität zu attraktiven Preisen.“

Blick fürs Detail mit dem Kunden im Fokus
Die EVOLUTION SoniXs TRC-6 arbeitet kosteneffizient und umreift die eingeförderten Packstücke quer zur Transportrichtung. Der pneumatische Niederhalter ist im Rahmen integriert und unterstützt damit den kompakten, aufgeräumten Eindruck des gesamten Maschinendesigns. Er lässt sich vor Beginn eines Umreifungsdurchgangs manuell auf eine bestimmte Höhe fixieren, sodass je nach Packstückhöhe eine leistungsoptimierte Verfahrung gewährleistet ist. Da er so konstruiert ist, dass er keine Gefahr darstellt und deswegen nicht gesondert geschützt werden muss, trägt die Maschine ab Werk eine CE-Kennzeichnung.

Die EVOLUTION SoniXs TRC-6 verschweißt standardmäßig mit der bislang einzigartigen Ultraschalltechnologie SoniXs, für die Mosca das Patent hält. SoniXs-Aggregate benötigen keine Aufwärmzeit und arbeiten daher besonders effizient: Energie verbrauchen sie nur, um mechanische Schwingungen im Moment des Verschweißens zu erzeugen. Die Schweißnaht erreicht eine Festigkeit von mehr als 80 Prozent der Reißfestigkeit des verwendeten Bandes und ist damit ausgesprochen stabil.

Hohe Verfügbarkeit dank Doppelabroller
Für eine noch höhere Verfügbarkeit der Maschine sorgt optional ein Doppelabroller: Statt nur einer Bandspule mit Umreifungsband verfügt die EVOLUTION SoniXs TRC-6 über zwei – sobald eine Spule leer ist, übernimmt ein zweiter Vorspuler in der Maschine die zweite Bandspule vollautomatisch. Während die Produktion weiter läuft, lässt sich die leere Spule tauschen: Kosten verursachende Produktionsstillstände entfallen. Bei Bedarf lässt sich außerdem ein Paketanschlag integrieren, der für eine genaue Ausrichtung der eingeförderten Packstücke sorgt. Damit gewährleistet er, dass die Umreifung exakt an den Wellpappzuschnitten positioniert wird und erleichtert die anschließende Weiterverarbeitung, etwa für ein exaktes, vollautomatisches Palettieren. Bediener der Maschine haben es auch dank der MSCB-1 Steuerung denkbar einfach: Sie lässt sich bequem per Tastentableau mit digitaler Anzeige steuern und ist bereits nach kurzer Einweisung mit nur wenigen Aktionen sicher handhabbar.

Quelle: GIGANT