LogiMAT 2024: BSS Bohnenberg GmbH
Flowpicker jetzt bis minus 25 Grad Celsius Für das Handling von Tiefkühlerzeugnissen
Solingen. Die BSS Bohnenberg GmbH präsentiert auf der LogiMAT 2024 (Halle 1, Standnummer 1C50) ein Update des erfolgreichen Flowpicker. Das vollautomatische Hochleistungs-Kommissioniersystem kann nun auch Tiefkühlware bis minus 25 Grad Celsius verarbeiten. Die dabei an den Tag gelegte Performance legt Einsatzspektren nahe, bei denen Schnelligkeit, Frische und minimaler Verderb ganz oben rangieren. Als perfektes System für die Supply Chain des Lebensmittel-Einzelhandels schafft der Flow Picker sowohl in der Einlagerung als auch in der Auslagerung rekordverdächtige Durchsätze von bis zu 12.000 Kolli pro Stunde.
Tiefgekühltes liegt im Trend. Immer häufiger greifen Konsumenten im Supermarkt zu gefrorenem Food wie Fisch, Gemüse oder Fertigpizza. Dies erhöht die Anforderungen an die Produzenten und Distributoren von Lebensmitteln, denn diese müssen ihre Prozesse so einrichten und gestalten, dass die Kühlkette nicht unterbrochen wird. Auch chemische und pharmazeutische Erzeugnisse dürfen zunehmend nur unter Einhaltung von genau vorgeschriebenen Temperaturen gelagert und transportiert werden, um ihre Eigenschaften nicht zu verlieren. Mit der zusätzlichen Aufwertung des Flowpicker in Richtung Kühl- und Tiefkühllogistik trägt BSS Bohnenberg dieser Entwicklung Rechnung. „Wir versprechen uns davon deutliche Impulse für unser weiteres Wachstum“, bekundet Martin Gräb, Geschäftsführer des zur ROFA-Gruppe gehörenden Systemanbieters aus Solingen.
Die wichtigsten Referenzen des Flowpicker finden sich im Lebensmittel-Einzelhandel, wo er seit etlichen Jahren in zahlreichen Zentral- und Regionallagern fest etabliert ist. Molkereien und Getränkehersteller vertrauen ebenfalls auf das intelligente, ganz und gar auf RGB oder Shuttle-Fahrzeuge verzichtende System. Neben hohen Durchsätzen, geringer Wartung und absoluter Zuverlässigkeit überzeugt es vor allem durch den Vorteil, dass für Tracking und Etikettierung der bei Bedarf im bunten Mix anfallenden Kolli-Typen (Kunststoffbehälter, Kartons, Obst- und Gemüsesteige, Säcke, Getränkekästen etc.) kein Barcode benötigt wird. Die Verfolgung der einzelnen Artikel und Verpackungseinheiten übernimmt eine von BSS Bohnenberg entwickelte Materialflusssteuerung auf reiner Softwarebasis. Dieses vom Unternehmen als „Fenstertechnik“ bezeichnete Feature verringert den Aufwand für den Kunden erheblich und trägt zur Schnelligkeit des Systems bei. Darüber hinaus setzt der Flowpicker in punkto Ressourcen- und Energieeffizienz Maßstäbe: So reicht zum Beispiel ein Antrieb für sechs Pufferbahnen aus. Gleichzeitig erfüllt er 18 Funktionen, darunter das Abziehen der Kolli oder das Sperren der Bahnen.
Mehr Informationen unter: www.bss.gmbh
Halle 1 | Stand 1C50