Neuartiger Krones Einsäulen-Palettierroboter für das Hochleistungssegment

Auf der interpack 2008 stellt die Krones AG, Neutraubling, mit dem Modulpal 1 ADR und der Robobox zwei völlig neuartige Maschinen zur Optimierung des Gruppierens und Palettierens von Gebinden vor.

 Außerdem zeigt Krones auf dem über 1000 m2 großen Messestand in Halle 16 u. a. auch die weiterentwickelte Einwegverpackungsmaschine Variopac Pro erstmals mit dem neuen Schrumpftunnel. Der Modulpal 1 ADR ist ein neuer Palettierer für den Hochleistungsbereich mit einer Leistung bis zu 600 Lagen/h, der aus Komponenten des Krones Modulpal Einsäulenbaukastens besteht und damit auf geprüfte Komponenten in stabiler Ausführung zurückgreifen kann. Versorgt von einem Gruppiersystem setzt der mit zwei Hubwerken und zwei Greiferköpfen ausgestattete Palettierer Modulpal 1 ADR die Gebinde auf nur einem Beladeplatz ab. Das komplett neuartige Konzept erlaubt es, diese hohe Leistung mit einem unteren Gebindezulauf zu realisieren, was die Zugänglichkeit für den Bediener deutlich erleichtert und Bühnen und Podeste überflüssig macht. Die Gruppierung der Gebinde kann über das neu entwickelte Gruppiersystem Robobox oder über eine herkömmliche Gruppierung geschehen.

Die neue Gebindegruppierung Robobox bietet eine kompakte und flexible Funktionseinheit für das Verteilen und Drehen von Gebinden mit höchstem Spielraum für jede Variante der Gebindegruppierung. Während des gesamten Dreh- und Verteilvorgangs werden die Gebinde formschlüssig von einem Greifer geführt. Die Verfahreinrichtung kann Gebinde bis 400 x 400 mm mit einem maximalen Gebindegewicht von 18 kg verarbeiten. Durch die Auslegung mit hintereinander geschalteten Modulen für drei verschiedene Leistungsstufen lässt sich das Konzept an jede Anlagenleistung optimal anpassen.

Auch die neue Schrumpftunnel-Generation mit Schachtwandtechnik bei der Einwegver-packungsmaschine Variopac Pro stellt eine Premiere da. Für eine zweibahnige Verarbeitung ist jetzt auch in der Mitte, zwischen den beiden Gebinden, eine Schachtwand in Form einer perforierten Hohlkammer eingezogen, die das Gebinde mit Heißluft direkt beströmt und damit ein sehr hochwertiges Schrumpfergebnis erzielt. Durch die Optimierung des Schrumpfvorganges können ca 20 Prozent Energieeinsparungen erzielt werden

Quelle: Krones AG

Ähnliche Beiträge

Schreibe einen Kommentar