Neue Förderbandlösungen bei FKI Logistex

Innovative Neuerungen verringern die Umweltbelastung und die Wartungskosten 

Zu den Neuerungen zählt das Logistex NB200 Narrow-Belt Driven Roller Conveyor (Schmalförderband-System), das anstelle eines Bandstopps den Vortrieb verringert, sobald sich Produkte aufstauen. Der Energieverbrauch wird dadurch minimiert. Neue Steuerungen treiben die Energie sparenden Motoren des motorbetriebenen Rollenförderbands (Roller Conveyor) Logistex MR200 an. Sie tragen ebenfalls zu einem effizienterem Gesamtsystem bei, da im Vergleich zu Vorgängerprodukten justierbare Anlaufschemata Energieeinsparungen bis zu 67% ermöglichen.

Die neuen Leistungsmerkmale garantieren auch geringe Wartungs- und Installationskosten. Das 90°-Transfersystem Logistex RT200 bietet ein zum Patent angemeldetes Förderband-Kassettensystem, das Mechanikern den Austausch des Förderbandes in Sekunden anstelle von Minuten ermöglicht. Die automatische Förderbandüberwachung beim Logistex NB200 erübrigt eine manuelle Justierung, und Hohlwellenantriebe erübrigen Ketten und deren Schmierung bzw. Ölung. Die Umlenkeinrichtung Logistex DV200 bietet eine innovative Hebe-/Dreh-Radmontage, die aus nur zwei einfach zu ersetzenden beweglichen Teilen besteht, die aus selbstschmieren-den Materialien bestehen. Das neue Design verringert im Gegensatz zu den Vorgänger-modellen die Wartungszeit um bis zu 60%. Bei der höchsten Geschwindigkeit mit 120 m/min ist die Logistex-DV200-Umlenkeinrichtung 43% schneller und 87% leiser als das Vorgängermodell.

Quelle: FKI Logistex