SSI Schäfer erhält Großauftrag aus der Getränkeindustrie

Im Zentrum dieser Maßnahme stehen ein vollautomatisiertes Hochregallager mit 53.000 Palettenstellplätzen und zwei Elektrohängebahnen, welche künftig Produktion, Lager, Kommissionierung, Versand und Leerguthof miteinander verbinden. Die Logistiksoftware WAMAS® soll für effiziente Lagerprozesse sorgen. Das Schäfer Lift&Run-System (SLR) wird mit insgesamt 16 SLR-Geräten der neuesten Generation für die erforderliche Durchsatzleistung des Getränkeherstellers sorgen. Orbiter-Satelliten lagern die Paletten in Kanälen mit variablen Kanaltiefen bis zu 22-fach tief ein und aus. Vier weitere Regalbediengeräte vom Typ Exyz bedienen die Ein- und Auslagerung von Paletten mit Leergut.

Neben Stahlbau und Prozessautomation für das Hochregallager konzipiert SSI Schäfer effiziente Materialflüsse zur optimierten Ver- und Entsorgung der Produktionslinien mit Leergut- beziehungsweise Produktionspaletten. Dazu werden die vorhandenen Abfülllinien in mehreren Hallenbereichen, die Kommissionierung und Konfektionierung, das manuelle sowie das automatisierte Leergutlager und der Versand durch eine Elektrohängebahn miteinander verbunden. Ein weiteres Elektrohängebahnsystem sorgt für eine schnelle und sequenzierte Tourenbereitstellung in den Versandbereichen. Bei der Tourenverladung wird zwischen Heck- und Seitenverladung unterschieden. Für jeden Verladebereich gibt es ein speziell auf die Bedürfnisse zugeschnittenes Fördertechnikkonzept, das für hohe Effizienz und kurze Verladezeiten bei der Abfertigung von LKW-Touren sorgt. Für das Leergutmanagement installiert SSI Schäfer erstmals ein neues System mit vollautomatischer Leerguterkennung zur Optimierung der Leergutversorgung, das die Linienleistung der Abfüllung deutlich verbessern wird.

Quelle: SSI Schäfer