LANDI Schweiz AG: Kontinuierliche Investitionen in Logistikprozesse
Salomon Automation begleitet sämtliche Projekte als verlässlicher Partner Bereits seit 2002 ist Salomon Automation, ein Unternehmen der SSI Schäfer Gruppe, Logistiksoftwarepartner der LANDI Schweiz AG. Wurde in einem ersten Schritt im manuellen Lager das WAMAS Lagerverwaltungs-, Staplerleit- und Kommissioniersystem zur Optimierung des Warenflusses eingesetzt, nahm die LANDI Schweiz AG 2006 ein neues Projekt in Angriff – den Neubau eines 7-gassigen Hochregallagers. Salomon Automation als Generalunternehmer Logistik begleitete das komplexe Logistikprojekt von Beginn an. Erste Schritte im Zentral- und Getränkeaußenlager Der erste Auftrag der LANDI Schweiz AG beinhaltete die Lieferung des beleglosen Kommissionier- und Staplersystems WAMAS inklusive Lagerplatzverwaltung. Das Distributionscenter gliedert sich in die Bereiche Hochregal-, Kleinteile-, Kragarm-, Sperrigwarenlager, Warenein- sowie Warenausgang und der Reparaturabteilung, die ein Handlager für Service-Ersatzteile verwaltet. Zu reparierende Produkte werden im WAMAS System erfasst und gelangen nach durchgeführter Reparatur wieder in den Kommissionierablauf zur Auslagerung. Um die Einlagerung von Artikeln mit mittlerer und kleiner Größe effizient abwickeln zu können, bietet das WAMAS System die Möglichkeit, diese Artikel via Touch-PC auf den Flurförderfahrzeugen, direkt auf den Kommissionierplatz zuzulagern. Durch diese Funktionalität werden die Wegzeiten zur Einlagerung solcher Warengruppen auf ein Minimum reduziert. Eine Besonderheit in der Kommissionierung ist die Führung von preisausge-zeichneten Artikeln. Das WAMAS System meldet während der Kommissionierung über eine Online-Schnittstelle die Preisinformation dem hauseigenen ERP-System und gewährleistet damit eine detaillierte Abrechnung der Aufträge. Miteingebunden in den Warenfluss sind verschiedene Außenläger von Produzenten und Logistik-dienstleistern. Das WAMAS System steuert, verwaltet und sorgt für den rechtzeitigen Nachschub der Waren aus den Außenlägern in das Verteilzentrum. Pick by Voice-Pilotprojekt Im Distributionszentrum am Hauptsitz Dotzigen wurden Seit 2005 5 Vocollect Talkman T2 eingesetzt. 40 Kommissionierer bewältigen in 2 Schichten ein Pickvolumen von 85.000 bis 100.000 Picks pro Tag, das entspricht zirka 25.000 Positionen. Die Artikelstruktur der etwa 8.000 Produkte im Lager Dotzigen reicht von Kleinteilen bis hin zu sperriger Ware in unterschiedlichen Sektoren. Die Pick by Voice-Kommissioniertechnologie wurde im Pilotprojekt in allen Sektoren eingesetzt, um aufzuzeigen bei welchen Sortimenten sich das Kommissionierhandling verbessern und somit eine Leistungssteigerung erzielen lässt. Das Pilotprojekt bei LANDI hat aufgezeigt, dass sich der Kommissionierprozess problemlos als Sprachdialog abbilden lässt. In den verschiedenen Bereichen hat sich je nach Sortiment die Leistung zwischen 8 und 25 % erhöhnt. So kann man im Durchschnitt von einer Leistungssteigerung von 15 % ausgehen – im Bereich Kleinteile war diese am höchsten zu verzeichnen. Quelle: Salomon Automation GmbH |