LTW Intralogistics: Hochregallager in Holzbauweise – gelebter Klimaschutz als Wettbewerbsvorteil

Einbringung der 30 m hohen Regalbediengeräte. Die farblich aufgelöste Hallenfassade reduziert die optische Höhe des Baukörpers – ein Pluspunkt im Baubewilligungsverfahren. Einlagerung einer Palette mittels Längsshuttle in ein Fach des Holzregals. Für die innovative Konstruktion des Regals zeichnet der Holzbaupionier Kaufmann Bausysteme aus dem benachbarten Bregenzerwald verantwortlich. Der bewährte LTW-Partner war bereits beim ersten Hochregallager aus Holz für die Salinen Austria im Einsatz Die Förderstrecke mit automatischer Konturenkontrolle, Umreifung, Wicklung und Etikettierung bewältigt Paletten mit großen Maßunterschieden. Der bestehende Roboter wird mit exaktem Timing und minimaler Betriebsunterbrechung in die neue, vollautomatische Kartonfördertechnik integriert.

„Die Verbraucher agieren sensibel und möchten wissen, woher ein Produkt kommt und wie es verarbeitet wird“, sagt CEO Ing. Eduard Fischer. „Darum war unser Maßstab beim Bauprojekt das Zertifikat für klimaneutrales Drucken. Ein solches Logo auf den Verpackungen schafft Vertrauen und damit einen Wettbewerbsvorteil für unsere Kunden.“

CO₂ -NEUTRALER BAUSTOFF
Während die Planer zur Heizung und Kühlung des Industriekomplexes ein Erdwärme-Energiekonzept mit 8,7 km Erdsonden entwickeln, bringt beim Hochregallager allein die Wahl des Baustoffs 880 Tonnen CO2- Reduktion: Fichtenholz aus der Region ist ein nachwachsender, wiederverwertbarer Rohstoff mit kurzen Transportwegen.

Obwohl der Stahlpreis während der Planungsphase massiv sinkt, überwiegt der ökologische Mehrwert des Baustoffs Holz und rechtfertigt am Ende klar den geringfügigen Mehrpreis. Außerdem ist die enorm kurze Bauzeit von fünf Monaten ab Auftragsvergabe überhaupt nur mit Holz realisierbar.

ÖKOLOGIE IM DAUERBETRIEB
Mit der energiesparenden Konzeption der Intralogistik-Lösung trägt LTW zur hervorragenden CO2-Bilanz der Offsetdruckerei Schwarzach bei.

Gewichtsoptimierte Konstruktion der drei Regalbediengeräte (RBG) oder die optimale Tourenbereitstellung – dieser aktuelle LTW-Eco-Standard wird entsprechend den Anforderungen des Kunden um einige neue Features ergänzt. So nutzt LTW die freigesetzte Energie aus jeder Abwärtsbewegung des Hubschlittens. Diese wird in Strom umgewandelt und ins Netz zurückgespeist.

Bei jedem RBG-Spiel werden die Fahr- und Hubgeschwindigkeit so aufeinander abgestimmt, dass beide Bewegungen annähernd gleichzeitig ans Ziel gelangen. Dadurch lassen sich kurzfristige, kostspielige Leistungsspitzen vermeiden, zudem wird der Verschleiß reduziert.

CTO und Projektleiter Johannes Knapp bilanziert: „Wenn Reibung Energie kostet, dann sparen wir massiv Energie schon allein durch die Reibungslosigkeit, mit der alle Materialflüsse und Schnittstellen seit dem Start funktionieren – unsere persönliche Energie inklusive.“

DER KUNDE
Die Offsetdruckerei Schwarzach hat sich seit der Gründung 1913 als Lieferant von Packlösungen für die internationale Konsumgüterindustrie etabliert.

Rund 300 MitarbeiterInnen verarbeiten am Standort Schwarzach im Westen Österreichs jährlich 20.000 Tonnen Karton und Papier.

Als einer der ersten Packmittelhersteller Europas hat das Unternehmen 2009 den natureOffice-Standard für klimaneutrales Drucken implementiert: Zu jedem Druckauftrag werden lückenlos die CO2-Emissionswerte berechnet. Der Kompensationsbetrag fällt naturgemäß umso niedriger aus, je klimafreundlicher die Produktionskette organisiert ist – von der Kartonherstellung bis zur Logistik.

Factbox

HOCHREGALLAGER

• Holzregal mit Stahleinbauten in Silobauweise
• L x B x H: 56 x 23 x 30
• 3 Regalgassen
• Mehrfachtiefe Längslagerung
• ca. 10.500 Palettenstellplätze
• Nutzlast: 1.000 kg

REGALBEDIENGERÄTE (RBG)

• 3 ganggebundene RBG
• Fahrgeschwindigkeit: 180 m/min
• Hubgeschwindigkeit: 60 m/min
• Lastaufnahmemittel: LTW-Längsshuttle
• Ein-/Auslagerungsleistung pro RBG: 54 Einzel- bzw. 33 Doppelspiele/h

FÖRDERTECHNIK

• Palettenfördertechnik über 3 Ebenen mit Ein- und Auslagerstellen inkl. automatischer Konturenkontrolle, Umreifung, Wicklung, Etikettierung
• Vollautomatische Kartonfördertechnik ab den Produktionslinien
• Automatische Bereitstellung der Waren im Versandbereich

SOFTWARE

• LTW-Lagerleitsystem bestehend aus Lagersteuer- und Lagerverwaltungsrechner
• Visualisierung
• Schnittstelle zum ERP-System des Kunden

Pressekontakt:
Ralf Becker
Marketing & Public Relations
LTW Intralogistics GmbH
Achstrasse 53
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T +43 5574 68 29 – 226
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