Behältervolumen und Lagerkapazitäten intelligent ausnutzen – mit W2MO® Case Pack Optimization!

Die am Markt führende, webbasierte All-In-One-Lösung W2MO® – wurde in der aktuellen Version 2.7. um weitere Optimierungsfeatures erweitert: Das Modul W2MO® Case Pack Optimization optimiert die Befüllung von Lager- und Transportbehältnissen aller Art – vom Versandkarton über die Palette bis zum Container. Die Visualisierung in 3D zeigt Packschematas, u. a. auch auf mobilen Endgeräten wie z.B. Tablet PCs oder Smartphones. Darüber hinaus unterstützt es bei der Berechnung „filialgerechter Nachschubpaletten“ und findet den optimalen Kompromiss zwischen dem Kommissionier-Aufwand im Distributionszentrum und der Filiale.

Transportkonsolidierung – bis zu 25% weniger Transporte
Die Wahl des richtigen Transportbehälters hat einen großen Einfluss auf die Transportkosten und die Effizienz der Logistik. W2MO® Case Pack Optimization optimiert die Wahl des richtigen Transportbehälters und kann Transporte um bis zu 25% reduzieren.

Von W2MO® Case Pack Optimization optimierbare Transportbehälter sind z. B. Kartons, Paletten, Gitterboxen oder Container. Herkömmliche Methoden der Vorausberechnung von Transportbehältern betrachten lediglich das Volumen und das Gewicht der zu transportierenden Objekte und des Transportbehälters. Dieses Vorgehen, bei dem anschaulich die Objekte "verflüssigt" werden, erfordert hohe Sicherheitspuffer ("Luft") im Transportbehälter, da ja zumeist die zu verpackenden Objekte gewisse Dimensionen ("Sperrigkeit") aufweisen und nicht in beliebiger Kombination in einen Behälter passen.

Beachtung des Materialflusses im Distributionszentrum
Mit den erweiterten Funktionen im W2MO® Case Pack Optimization steht ein leistungsfähiges System zur Verfügung, das Transportbehälter gerade auch unter Beachtung der Dimensionen der zu verpackenden Objekte und des Transportbehälters und vieler weiterer Restriktionen (z. B. Stapelfaktoren, Komprimierbarkeit) und unter Berücksichtigung des Materialflusses im Distributionszentrum berechnet. Letzteres ermöglicht z.B. auch die detaillierte Modellierung von Kommissionierprozessen, bei denen der Mitarbeiter bereits in den Versandbehälter pickt.  Insgesamt kann die verschickte Menge an Luft deutlich reduziert werden, Transportkosten und die Kosten für die Transportbehälter (z. B. Kartonage) sinken signifikant – und gleichzeitig bleibt die Effizienz im Distributionszentrum hoch.

Filialgerecht Nachschubpaletten
Anhand realer Daten werden die Prozesse für das Picken im Distributionszentrum und das Einräumen in der Filiale in W2MO® abgebildet und die dabei entstehenden Prozessaufwendungen ganzheitlich betrachtet. Für die Pick- und Einräumzeiten können Erfahrungswerte oder MTM-Standards herangezogen werden. Besonders betrachtet werden dabei u. a. die "Sensitivitäten" wie Mehraufwand in einer Filiale, wenn die Palette nicht filialgerecht gebildet wurde, oder Mehraufwand im Distributionszentrum, wenn die Paletten bestmöglich für die Filialen gebildet werden. Darüber hinaus kann berechnet werden, wie sich Umpackvorgänge auswirken. Dadurch kann die Effizienz in der Abwicklung nochmals deutlich optimiert werden.

Optimierte Lagerverdichtung – bis zu 30% mehr Platz!
Ein weiterer Einsatzbereich ist die Reorganisation von Lagerbereichen. So wird W2MO® Case Pack Optimization auch für die Bestimmung der maximalen, auch tatsächlich umsetzbaren Verdichtung im Lager eingesetzt. Damit können unter Berücksichtigung der jeweiligen Restriktionen (z.B. Mandanten, Lagerbereich, Größen etc.) tatsächlich umsetzbare Verdichtungspotenziale bestimmt werden. Typische Größenordnungen hierfür liegen bei bis zu 30%.
Je nach Artikelstruktur und Restriktionen können die Verdichtungen dann durch entsprechende Verdichtungsregeln unter Einsatz von W2MO® Case Pack Optimization operativ umgesetzt werden. Auch hier gilt das Prinzip des W2MO® Geschäftsmodels: der Einsatz dieser hochentwickelten Algorithmen ist entweder als Service (monatliche Miete) direkt im Web oder durch Erwerb einer Lizenz und Installation auf eigener Hardware möglich.

Automatische Erstellung von Packschemata
W2MO® Case Pack Optimization bestimmt aber nicht nur das Lager- und Transportbehältnis, sondern berechnet gleichzeitig auch noch ein Packschema. Dieses wird in 3D in einer hoch interaktiven Umgebung zur Verfügung gestellt. Die Plattformunabhängigkeit von W2MO® bietet viele Vorteile: die 3D-Sicht kann z. B. auch von einem kostengünstigen Tablet-PC abgerufen werden und steht somit ggf. direkt am Arbeitsplatz des Lagerarbeiters zur Verfügung.

Optimierung des Behälterporfolios
Neben einem operativen Einsatz kann W2MO® Case Pack Optimization auch das Portfolio der eingesetzten Lager- und Transportbehälter optimieren. So können mit W2MO® Case Pack Optimization für vorgegebene Auftragsszenarien die Lager- und Transportbehältnisse ermittelt werden, die insgesamt zu einer Minimierung der Lager- bzw. Transportkosten führen.

Moderne, parallele Optimierungsalgorithmen
Während herkömmliche Verfahren die heutige Computer-Hardware nicht richtig nützen, handelt es sich bei den neu entwickelten Verfahren in W2MO® um parallelisierende Verfahren. Alle verfügbaren Prozessorkerne arbeiten parallel an der Aufgabenstellung. Damit können wesentlich bessere Resultate in viel kürzerer Zeit erzielt werden.

Quelle: Logivations GmbH