Modernisierung des Logistikcenters der IMS AG

Wirtschaftlichkeit durch Anlagenmodernisierung

Modernisierungs- und Optimierungsbedarf entsteht meist auf Grund neuer oder sich ändernder Anforderungen. Neue Geschäftsumfelder, neue Produkte oder eine verschärfte Marktsituation sind ausschlaggebende Faktoren, um die Effizienz und die Wirtschaftlichkeit einer Logistikanlage zu hinterfragen. 

Die IMS AG investierte bereits 1989 in ein vollautomatisches 7-gassiges Hochregallager und zählt damit zu den ersten Kunden der Salomon Automation außerhalb der österreichischen Grenze. 
Die IMS – Internationale Möbel-Selection – beliefert aus ihrem Distributionscenter in Bendern, Liechtenstein, den Raum Vorarlberg und Süddeutschland, die Schweiz, sowie Teile von Italien und Frankreich.
 
Aufgrund der stetig steigenden Kundenanforderungen hat sich IMS für eine Revitalisierung ihrer Logistikanlage entschieden. Das zu modernisierende Hochregallager verfügt über 4.000 Palettenplätze. Zwei kurvengängige Regalbediengeräte sorgen für die entsprechende Leistung im Lager. Im Zuge der Modernisierung werden die Steuerungselemente der Fördertechnik und der Regalbediengeräte auf die neuesten technischen Standards gebracht. Das vor mehr als 15 Jahren implementierte WAMAS® Lagerleit- und Verwaltungssystem erhält einen Software-Update. Somit stehen dem Kunden nicht nur neueste Softwaretechnologien, sondern auch eine Vielzahl an neuen Softwarefunktionalitäten zur Verfügung. Eine neue Rechner-Hardware sowie ein cold-stand-by-System erhöhen die Datensicherheit.

Betriebskosten senken und Lagerperformance steigern
Mit neuen Lagertechnologien und Software-Releases können Lagerperformance, Betriebssicherheit und die Verfügbarkeit der automatischen Anlage deutlich gesteigert und Logistikprozesse optimiert werden. Die IMS erwartet sich durch die Modernisierung aber auch eine Reduzierung der Betriebsaufwände durch sinkende Ersatzteil- und Wartungskosten. Um grundsätzlich die Wartbarkeit der Anlage und auch die Ersatzteilverfügbarkeit in Zukunft gewährleisten zu können, wird von der Steuerungstechnologie S5 auf S7 umgestellt. Die S7-Steuerungstechologie ist auch Basis für künftige Anlagenerweiterungen und –optimierungen.

WAMAS Softwarefunktionalitäten
Neue Softwarefeatures, die im Zuge der Produkteentwicklung in den WAMAS Softwarestandard integriert wurden, optimieren und vereinfachen nun die logistischen Prozesse im Lager durch

• eine Anlagenvisualisierung,
• einen anwenderfreundlicher Lagerspiegel,
• eine flexible Lagerplatzhaltung bzw. Mehrplatzlagerung,
• eine flexible Gassensperre und
• eine benutzerfreundliche Bedieneroberfläche.

Optimal abgestimmtes Umstellungsszenario
Um Betriebsunterbrechungen so gering wie möglich zu halten, wurde gemeinsam mit dem Kunden ein Umstellungskonzept entworfen. So wurde für die Umstellung der vollautomatischen Anlage auf das neuen Lagerkonzept ein Testsystem seitens des Host mit Koppelung an das WAMAS Lagerleitsystem installiert. Umfangreiche Funktionstest konnten somit bereits im Vorfeld bei Vollbetrieb des alten Systems durchgeführt werden.

In mehrstufigen Umstellungsphasen wurden Tests zwischen WAMAS und dem Steuerungselementen und dem Host durchgeführt.  Ein abschließender Integrationstest zwischen allen Systemen war die Basis für eine erfolgreiche Inbetriebnahme der modernisierten Anlage. Die gesamte Logistikanlage, inklusive Steuerungssysteme für Fördertechnik und für Regalbediengeräte, wurde im Laufe eines verlängerten Wochenendes vom alten auf das neue WAMAS portiert.



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