TGW Shuttle-System für TVH in den Vereinigten Staaten

Im Bundesstaat Kansas im Mittleren Westen der USA realisierte TGW ein automatisiertes Distributionszentrum für den Ersatzteilspezialisten TVH Parts Co. Ein fünf-gassiges Shuttle-System mit 51.000 Stellplätzen sorgt in Kombination mit hocheffizienten Ware-zur-Person Kommissionier-Arbeitsplätzen für maximale Flexibilität. Mithilfe der Automatisierung konnte der Durchsatz erhöht werden, zugleich sank der Anteil manueller Arbeitsabläufe. TVH-Kunden profitieren von einem gesteigerten Servicelevel und einer späteren Bestellannahme.

TVH hat sich auf den Handel mit Ersatzteilen für Flurförder-, Industrie- und Agrarfahrzeuge spezialisiert. Das Portfolio umfasst unter anderem Komponenten für Stapler, Arbeitsbühnen, Radlader, Bagger und Traktoren. Gegründet 1969 in Belgien, ist das Unternehmen heute weltweit mit Niederlassungen vertreten. 2016 erzielte TVH mit 5.400 Mitarbeitern einen Umsatz von 1,4 Milliarden Euro.

Die Nordamerika-Zentrale inklusive Logistikdrehscheibe befindet sich in Olathe im Bundesstaat Kansas. Dort beschäftigt der Ersatzteilspezialist rund 800 Mitarbeiter, und wickelt sowohl E-Commerce- als auch Retail-Bestellungen ab. Pro Tag verlassen mehr als 5.500 Bestellungen das nationale Distributionszentrum.

Gesteigerte Effizienz dank Automatisierung.
Das fünf-gassige Shuttle-System und die ergonomischen 1:8 Ware-zur-Person-Arbeitsplätze wurden in das Bestandsgebäude integriert und fügen sich nahtlos in die bestehenden Prozesse ein. Konzipiert wurde die Lösung in enger Abstimmung mit dem System für die TVH-Unternehmenszentrale in Belgien, für das ebenfalls TGW verantwortlich zeichnet. Dementsprechend lassen sich Synergien optimal nutzen – sowohl im Anlagendesign als auch bei der WCS-Schnittstelle (Warehouse Control System). Das Shuttle ist dabei bereits für zukünftiges Wachstum ausgelegt, und kann bei Bedarf einfach auf zehn Gassen verdoppelt werden.

„Aufgrund des starken Wachstums unseres Sortiments haben wir uns entschlossen, in ein neues Intralogistik-System zu investieren. Wir erweitern unser Angebot um mehr als 5.000 Artikel pro Jahr und sind daher auf ein modulares, flexibles System angewiesen. Automatisierung war der Schlüssel, um bei steigender Artikelanzahl effizienter zu werden“, unterstreicht Rod Strickland, Director of Logistics bei TVH.

Kompakte Grundfläche, hohe Performance.
„Die TGW-Lösung bietet große Lagerkapazität auf geringer Fläche – und das alles bei hoher Durchsatzleistung“, beschreibt Chad Zollman, CSO bei TGW USA. „Damit bietet das System Antworten auf zwei besonders drängende Herausforderungen im Supply Chain Management: Die Reduktion manueller Arbeitsabläufe wirkt dem Arbeitskräftemangel in der Region entgegen. Außerdem optimiert das Shuttle-System die Flächennutzung dank doppeltiefer Lagerung.“

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