Saubere Lösung für höchste Ansprüche
Mechatronische Bauteile zu produzieren, erfordert Präzision und absolute Reinheit. Die Anforderungen an die Intralogistik sind dementsprechend hoch. Die MSG in Wies setzt deshalb an ihrem neuen Produktionsstandort auf die innovativen Shuttles von YLOG.
Die Mechatronic Systems GmbH ist bekannt für ihre individuell auf den Kunden zugeschnittenen und produzierten mechatronischen Komponenten und Systeme. Von der Entwicklung bis zum Serienprodukt kommt alles aus einer Hand, besonders im Automotive Bereich punktet das Unternehmen auf allen Gebieten der Aktuatorik (Teil der Antriebstechnik, Anm.) und Sensorik. Als der alte Produktionsstandort seine Kapazitätsgrenzen erreicht hatte, übersiedelte das Unternehmen nach Wies. Die ideale Gelegenheit, durch ein Umorganisieren der Intralogistik auch die Produktionsqualität zu erhöhen.
Staplerlos
Auch wenn es schon emissionslose Stapler gibt, so entsteht durch das Handling mit Holzpaletten trotzdem Mist, der in einem hochsauberen Produktionsbereich nicht erwünscht ist. Die clevere Alternative: Die zwei YLOG-Shuttles der Systemlösung befördern die unterschiedlichen Lagerbehälter vom Wareneingang auf Fahrschienen in das iRC (intelligent Racking System)YLOG-Shuttle-System in die Produktion, wo die Rohproduktbehälter auf einem der 700 Stellplätze auf 6 Lagerebenen einfach und doppeltief zwischengelagert werden. Ein spezielles Liftsystem transportiert die YLOG-Shuttles in die gewünschte Regalebene. Zusätzlich verfügt das YLOG-Shuttle-System iRC über flexible Anbindungen an die 6 Arbeitsplätze, an denen die YLOG-Shuttles die Lagerbehälter der Halbfertigprodukte ergonomisch bereitstellen und die bearbeiteten Produkte wieder in das System einlagern. Auch Fertigprodukte werden bis zum Abruf durch den Kunden im YLOG-Shuttle-System iRC gelagert. „Durch die 90-Grad-Drehung des Shuttles können die Arbeitsplätze direkt über das YLOG-Shuttle versorgt werden. Die Produktionsflächen bleiben frei zugänglich“, streicht Wolfgang Skrabitz, Geschäftsführer YLOG Industry Solutions GmbH, die Vorzüge heraus.
Intelligente Steuerung
Eine Schnittstelle verbindet das YLOG-Shuttle-System mit dem SAP Business One und sorgt für das notwendige strikte Chargenhandling. Für MSG von besonderer Bedeutung ist die Berücksichtigung der spezifischen Aushärtezeit im Produktionsprozess, die vom YLOG-Shuttle-System berücksichtigt wird. Zusätzlicher Vorteil: durch das Shuttle-System von YLOG IS fallen Zwischenlagerungen am Boden und Staplerverkehre im Produktionsbereich komplett weg. Die flexible Zwischenpufferung ermöglicht das effiziente Verbinden der Arbeitsplätze mit unterschiedlicher Taktzeit. Derzeit sind 30 Zugriffe pro Stunde völlig ausreichend, bei Bedarf ist das System jederzeit erweiterbar.
Die YLOG Industry Solutions GmbH entwickelt als eigenständiges Unternehmen im Verbund der KNAPP AG smarte und doch kostengünstige, skalierbare Systemlösungen für mittelständische Unternehmen. Gerade für produktionsnahe Anwendungen, als Produktionspuffer, zur Arbeitsplatzversorgung oder auch für Distributionsläger hat sich das skalierbare System mit seinen einzelnen, frei fahrbaren Shuttles bewährt.